ZerspanungstechnikHAM Micro Machining Process: HAM zeigt spezialpoliertes Werkzeugsortiment
Oberflächenbehandelte Schneidwerkzeuge arbeiten reibungsärmer und reduzieren zuverlässig den Materialverschleiß. Die Hartmetallwerkzeugfabrik Andreas Maier GmbH bietet mit der MMP-Technologie (Micro Machining Process) ein neues Spezial-Polierverfahren für Schneidwerkzeuge an, das glattere Oberflächen als herkömmliche Polierverfahren erzeugt.
HAM nutzt die Intertool als Bühne für die MMP-polierten Werkzeuge sowie Sonderwerkzeuge aus Vollhartmetall (VHM) und Diamant (PKD).
Werkzeuge für die Serienfertigung müssen kurzen Taktzeiten prozesssicher standhalten. Entscheidend dafür sind neben der Geometrie und der Werkstoffwahl für die Schneiden auch die Oberflächenbehandlung des fertigen Schneidwerkzeugs. Hierbei kann HAM neben jahrzehntelanger Erfahrung im Bereich der Werkzeugtechnologie seit Herbst vergangenen Jahres mit einem neuen Polierverfahren punkten. Durch die Mikro-Behandlung, der eine genaue Analyse der Oberflächenrauheit vorausgeht, können sekundäre und primäre Rauigkeiten sowie Welligkeiten eliminiert werden. Somit entsteht eine spiegelglatte Oberfläche am Werkzeug. Durch die geringere Reibung werden Späne besser abgeführt und Schnittkräfte sowie Wärmebildung reduziert. Das erlaubt höhere Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten. Zudem können die Schneidkanten definiert verrundet werden, was die Stabilität der Schneide und damit die Standzeit des Werkzeugs erhöht. Die glatte Oberfläche sowie die höhere Schnittgeschwindigkeit verringert die Bildung von Aufbauschneiden.
Mit der Überarbeitung des Katalogprogramms hat HAM die Produktion zum Teil bereits auf das MMP-Verfahren umgestellt. Das nächste Ziel ist, Sonderwerkzeuge mit der MMP-Technologie vor allem in der Serienbearbeitung anzubieten.
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