Heller HF: Produktivität in 5 Achsen

Neue Baureihe HF von Heller: Die Entwicklung der neuen Baureihe HF ist für Heller ein konsequenter Schritt in der Komplettierung des bestehenden Maschinenprogramms. Die HF ist eine neue Maschinenreihe, die hohe Produktivität und universellen Einsatz bei mittleren und höheren Losgrößen ermöglicht. Die 5-Achs-Bearbeitungszentren HF 3500 und HF 5500 reduzieren durch die 5. Achse im Werkstück und die horizontale Spindel die Nebenzeiten. Zielgruppen für dieses neue Maschinenkonzept sind vor allem die Automobil-Zulieferer und der allgemeine Maschinenbau.

Die Bearbeitungszentren der Baureihe HF sind mit einer fünften Achse im Werkstück sowohl für eine dynamische 5-Seiten-Bearbeitung wie für die simultane 5-Achs-Bearbeitung ausgelegt.

Die Bearbeitungszentren der Baureihe HF sind mit einer fünften Achse im Werkstück sowohl für eine dynamische 5-Seiten-Bearbeitung wie für die simultane 5-Achs-Bearbeitung ausgelegt.

Konkret geht es bei der Baureihe HF um Bearbeitungszentren, die mit der fünften Achse im Werkstück sowohl für eine dynamische 5-Seiten-Bearbeitung wie für die simultane 5-Achs-Bearbeitung ausgelegt sind. Für dieses Konzept hat Heller bewährte Komponenten aus bestehenden Baureihen neu kombiniert und so eine produktive Maschine für ein großes Teile- und Werkstoffspektrum entwickelt. Alle rotatorischen Achsen wurden dabei in das Werkstück gelegt. Mit dieser konsequenten Erweiterung des bestehenden Produktprogramms steht das neue Maschinenkonzept für hohe Prozessstabilität, da bewährte Prinzipien bestehender Baureihen konsequent weiterentwickelt wurden. Die horizontale Spindel beispielsweise steht für schnelle Werkzeugwechsel und damit kurze Nebenzeiten. Heller hat bei der Entwicklung allerdings auch eine hohe Flexibilität in den Vordergrund gerückt. So ist das Bearbeitungszentrum entweder als Tischmaschine oder auch mit Palettenwechsler verfügbar. Zudem können Anwender für alle Maschinenbaureihen aus den bewährten Motorspindeln HSK63 und HSK100 wählen.

Mit seinem schlanken Spindelhals ermöglicht die horizontale Spindel ein hervorragendes Eintauchen ins Werkstück. Weiters steht diese für schnelle Werkzeugwechsel und damit kurze Nebenzeiten.

Mit seinem schlanken Spindelhals ermöglicht die horizontale Spindel ein hervorragendes Eintauchen ins Werkstück. Weiters steht diese für schnelle Werkzeugwechsel und damit kurze Nebenzeiten.

Robustes und hochdynamisches Maschinenkonzept

Die neue Baureihe überzeugt mit den bekannten Heller Genen. Die Basis dafür bilden Qualität, Leistung, hohe Produktivität, Langzeitzuverlässigkeit und Stabilität in Verbindung mit einer guten Zugänglichkeit und einfachen Bedienung. Die Stabilität, wie sie vor allem in der 5-Achs-Bearbeitung benötigt wird, beginnt bereits beim Grundaufbau. Ausgelegt als eigensteife Bett- und Ständerkonstruktion arbeitet Heller mit einer 5. Achse im Werkstück und einer bewährten Kinematik: drei Linearachsen in X, Y und Z sowie zwei direkt angetriebene, dynamische Rundachsen in A und B. Die A-Achse wird dabei, wie bei Heller üblich, mit einem Gegenlager unterstützt. Dadurch erreicht man selbst bei hoher Belastung hohe, dynamische Steifigkeiten. Optional lässt sich die hohe Dynamik mit dem „Speed-Dynamik-Paket“ noch zusätzlich steigern. Heller verspricht damit 10 % kürzere Span-zu-Span-Zeiten. Weitere besondere Stärken sieht Heller aber vor allem im Fräsen mit angestellten Achsen (3 + 2) sowie die hohe Dynamik im 5-Achs-Simultanfräsen. Für eine Reduzierung der Nebenzeiten dagegen setzt man bei der Baureihe HF auf einen High-Speed-NC-Werkzeugwechsler mit Hub-Schwenk-Prinzip.

Das Tisch-Konzept für Direktbeladung ist ideal für Fertigungsaufgaben mit kleineren Losgrößen und häufig wechselnden Bearbeitungsaufgaben. Anwender können zudem für alle Maschinenbaureihen aus den bewährten Motorspindeln HSK63 und HSK100 wählen.

Das Tisch-Konzept für Direktbeladung ist ideal für Fertigungsaufgaben mit kleineren Losgrößen und häufig wechselnden Bearbeitungsaufgaben. Anwender können zudem für alle Maschinenbaureihen aus den bewährten Motorspindeln HSK63 und HSK100 wählen.

Bewährtes neu definiert

Heller positioniert die neue HF gegenüber den Baureihen H und F, die für schwere Zuladungen und große Bauteile oder Mehrfachspannung ausgelegt sind, für die dynamische 5-Achs-Bearbeitung für mittlere und große Lose. Während die HF 3500 mit einem maximal zulässigen Werkstückgewicht von 550 kg zwischen der H 2000 und H 4000 liegt, hat man mit der HF 5500 mit einem Werkstückgewicht von 750 kg eine Zwischenlösung zur H 4500, H 5000 und H 6000 gewählt. Die Werkstückbereitstellung kann wahlweise über Tischbeladung oder Palettenwechsler erfolgen. Je nach Einsatzbereich bietet die HF auch eine breite Auswahl bei den Spindeln. Während in der Standardausführung die drehzahlstarke Motorspindel SpeedCutting mit HSK-A63 sich ideal zur Bearbeitung von Leichtmetallen eignet, überzeugt die Arbeitseinheit PowerCutting (optional) mit Drehmoment für eine leistungsbetonte Bearbeitung beispielsweise von Guss und Stahl. Als Option sind außerdem noch Motorspindeln mit HSK-A100 verfügbar. Die SC 100 sorgt hier für noch mehr Stabilität im Werkzeug und ist mit hoher Drehzahl für den universellen Einsatz geeignet. Die PC 100 dagegen bietet sich mit hohem Drehmoment für den Einsatz von großen und schweren Werkzeugen an.

In Sachen Präzision greift Heller bei der neuen Baureihe auf Bewährtes zurück. Die hohe Positioniergenauigkeit wird durch Direktantriebe in den beiden Drehachsen und direkten, absoluten Messsystemen in allen Bearbeitungsachsen und Klemmautomatik erreicht. Sowohl kurz- und langspanenden Werkstoffen kommt der freie Spänefall bei horizontaler Bearbeitung, der zentrale, offene Späneförderer und der Arbeitsraum aus INOX zu Gute.

Mit der HF Baureihe präsentiert Heller auch sein neues Heller Operation Interface in Verbindung mit der Siemens Sinumerik 840D sl.

Mit der HF Baureihe präsentiert Heller auch sein neues Heller Operation Interface in Verbindung mit der Siemens Sinumerik 840D sl.

Effizient und zukunftssicher

Mit der HF Baureihe präsentiert Heller auch eine neue Heller Operation Interface – das neue Bedienfeld in 24"-Bildschirmtechnik, Schnell-Zugriffstechnik in der Steuerung und optionalen Erweiterungsanwendungen, den XTENDS, die den Bediener unterstützen. Beispielsweise lässt sich die optionale Arbeitsraumkamera optimal für Einrichteprozesse und Überwachungsfunktionen während des CNC-Ablaufs einsetzen.

Interessant in puncto Automatisierung dürfte für die definierten Zielgruppen die flexible Einbindung in vorhandene Produktionssysteme sein. Flexibel und gleichzeitig kundennah zeigt sich die neue Baureihe aber auch hinsichtlich der Werkzeuge. Vorhandene Werkzeuge aus den Heller Maschinen können auch bei den neuen Bearbeitungszentren ebenso wie manuelle Spannvorrichtungen eingesetzt werden. Für hydraulische Spannvorrichtungen ist eine Adaption möglich.

In der Summe hat Heller mit der HF ein neues Zugpferd für Qualität und Präzision geschaffen. In Verbindung mit der Siemens Sinumerik 840D sl und der neuen Bedienung, der Heller Operation Interface, verspricht das neue Konzept eine zukunftssichere Investition.

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