Haimer Tool Dynamic: Produktivitätssprung durch Auswuchten

Auf der GrindTec 2018 präsentiert Haimer seine neue Wuchtmaschine Tool Dynamic Preset Microset, die Auswucht- und Voreinstelltechnik optimal kombiniert. (Bilder: Haimer)

Unwucht ist der erklärte Feind präziser Schleifbearbeitung. Um diese bei Schleifscheiben zu beseitigen, hat Haimer die Wuchtmaschinen-Serie Tool Dynamic entwickelt. Auf der GrindTec 2018 präsentiert das Unternehmen seine neue Wuchtmaschine Tool Dynamic Preset Microset, die Auswucht- und Voreinstelltechnik optimal kombiniert. Die Spannung des Werkzeugs erfolgt in der hochpräzisen Auswuchtspindel mit dem Adaptersystem von Haimer. Das spart Zeit und erhöht die Genauigkeit, weil das Werkzeug nicht mehr umgespannt werden muss.

Um den Wuchtvorgang möglichst effizient und einfach zu gestalten, bietet Haimer spezielle Zubehörteile an. Sie präsentieren auf der Messe ein komplettes Sortiment an Schleifscheibenaufnahmen für Werkzeugschleifmaschinen aller gängigen Fabrikate: u. a. Vollmer, Walter, ISOG, UWS Reinecker und Rollomatic. Aber auch für Multitaskmaschinen, in die neben Fräs- und Dreh- jetzt auch die Schleiftechnologie integriert wurde, hat Haimer mittlerweile ein Programm an Schleifscheibenaufnahmen zu bieten.

Haimer bietet hochgenaue Schleifscheibenaufnahmen für Werkzeugschleifmaschinen mit Wuchtbohrungen zur Kompensation der Unwucht an (im Bild für Rollomatic-Maschinen).

Kompensation der Unwucht

Haimer Schleifscheibenaufnahmen sind hochgenau und vereinfachen im Zusammenspiel mit maßgeschneiderten Adaptern den Spannvorgang in der Wuchtmaschine. So wird bei den Schleifscheiben zunächst in einem Vorwuchtgang die grobe Unwucht gemessen und korrigiert. Es folgen der Abrichtprozess und ein abschließendes Feinwuchten ebenfalls in zwei Ebenen. Mit Hilfe von speziellen Schwermetall-Wuchtschrauben lassen sich selbst die bei Schleifscheiben möglichen großen Unwuchten auf einfache Weise kompensieren. Dafür hat Haimer in den Schleifscheibenaufnahmen eine Vielzahl an Wuchtgewinden vorgesehen.

Die Unwucht von Schleifscheiben kann verschiedene Ursachen haben: Es spielen die Toleranz der Schleifscheibenbohrung, die Homogenität (Massenverteilung der Scheibe) und Parallelität sowie die Konzentrizität eine wichtige Rolle. Die Toleranzen des Schleifscheibendorns sowie das Abrichten und Profilieren der Schleifscheibe haben direkte Auswirkung auf deren Rundlauf und damit auf die Abnutzung der Scheibe. Auf jeden Fall beeinträchtigt die Unwucht die Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit des Werkstücks (Schartigkeit an den geschliffenen Werkzeugen) und führt zu höherem Verschleiß der Schleifscheibe und am Spindelstock.

Das alles kann durch die mit Haimer Wuchttechnik erzielte Wuchtgüte des Schleifscheibenpakets vermieden werden. Optimierte Schleifparameter mit höheren Vorschubwerten sind als Konsequenz daraus ein weiterer Punkt für mehr Produktivität beim Schleifen.

Für Werkzeugschleifer interessant: die Hartmetall-Rohlinge mit Duo-Lock™-Gewinde, mit denen sich modulare Sonderwerkzeuge herstellen lassen.

Duo-Lock™ – für Werkzeugschleifer interessant

Haimer stellt auf der GrindTec auch hochwertige Hartmetall-Rohlinge mit Duo-Lock™-Gewinde vor, die zu Sonderwerkzeugen weiterverarbeitet werden können. Mit dem Duo-Loc-System können modulare Fräswerkzeuge eine ähnlich hohe Zerspanleistung wie die neueste Generation von Vollhartmetallfräsern erzielen. Neu im Sortiment sind nun Spannzangen mit Duo-Lock™-Gewinde, die sich sowohl für herkömmliche ER-Spannfutter zum Fräsen wie auch für angetriebene Werkzeuge und Rundtaktmaschinen bestens eignen.

GrindTec 2018

Halle 1, Stand 1030