Next World Project: Fill präsentiert auf der AMB 2024 Lösungen für die Fabrik der Zukunft

Die Internationale Leitmesse für Metallbearbeitung AMB vom 10. bis 14. September 2024 in Stuttgart stand ganz im Zeichen eines Strukturwandels in der Metall- und Automobilindustrie. Herausfordernde Rahmenbedingungen entfachen ein dynamisches Umfeld. Das österreichische Maschinenbau-Unternehmen Fill zeigte mit dem „Next World Project“ die Richtung in eine erfolgreiche Zukunft.

Das Team von Fill Maschinenbau: mit innovativen Lösungen erfolgreich im ständigen Strukturwandel.

Das Team von Fill Maschinenbau: mit innovativen Lösungen erfolgreich im ständigen Strukturwandel.

Die Bearbeitungszentren Syncromill C41-63/400 und Syncromill U21-80 in Kombination mit den digitalen Fill Cybernetics Applikationen überzeugen mit Flexibilität, Effizienz, Präzision und Wirtschaftlichkeit. Damit wird die Herstellung von Batteriewannen und Strukturbauteilen der jüngsten und zukünftigen Generation aus Aluminium-Guss oder Extrusionsprofilen in bisher unerreichter Qualität realisiert.

Der Transformationsprozess in der Mobilität ist durch Technologie, verändertes Kundenverhalten und verschärfte Regulierungen geprägt. In diesem dynamischen Umfeld sind innovative Lösungen gefragt. „Durch unser in Jahrzehnten aufgebautes Prozess-Know-how und ständige Forschungs- und Entwicklungsarbeit nehmen wir eine internationale Führungsrolle in der Metallbearbeitung ein. Von der Gießerei über die Zerspanung bis zur Montagetechnik bieten wir ein einzigartiges Gesamtpaket. Digitalisierung und Automatisierung spielen dabei eine entscheidende Rolle. Mit dem Next World Project machen wir den nächsten Schritt zur Fabrik der Zukunft“, gibt Friedrich Dallinger, Leiter des Kompetenz Centers Metallzerspanungstechnik bei Fill, die Richtung vor.

Symbiose von Maschinen und Anlagen mit digitalem Know-how

Mit der vierspindeligen Syncromill C41-63/400 präsentierte Fill die ideale Lösung für High-Speed-Bearbeitung in höchster Präzision. Durch das einzigartige Werkzeugwechselkonzept werden kürzeste Wechselzeiten realisiert, verschiedenste Konfigurationsvarianten ermöglichen eine äußerst effiziente, platzsparende und wirtschaftliche Fertigung von komplexen Werkstücken. Ebenfalls am Fill Messestand live zu erleben war das Bearbeitungszentrum Syncromill U21-80, das speziell für die Fertigung von großvolumigen Werkstücken wie Batteriewannen oder Profilrahmen in höchster Qualität konzipiert ist. Durch zwei unabhängige Dreiachsaggregate mit jeweils einer horizontalen Bearbeitungsspindel können auf einem oder mehreren Werkstücken gleichzeitig unterschiedlichste Bearbeitungen durchgeführt werden.

Die digitalen Applikationen von Fill Cybernetics für verschiedenste Anforderungen von Produktion und Anlagen speichern alle relevanten Maschinenparameter einer Syncromill Maschine bzw. einer Anlage von Fill. Damit werden sowohl der Zustand als auch die Effizienz der Maschinen und Prozesse für die Produktion, Instandhaltung und Planung laufend analysiert, was wiederum zur kontinuierlichen Steigerung von Qualität und Effizienz der Produktion führt. Einen digitalen Service zur kontinuierlichen Unterstützung des Workflows und der Produktivität bietet die Fill Service Plattform. 24 Stunden am Tag können sämtliche relevanten Informationen zu Fill Maschinen und Anlagen abgerufen werden.

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