Automatisiertes Spannmittelhandling mit der Garant Turntable von Hoffmann
Die Hoffmann Group hat auf ihrer Hausmesse World of Tools 2024 in Nürnberg ihr neues Garant Automation Beladesystem Turntable einer breiten Öffentlichkeit vorgestellt. Die Garant Turntable ist ein kompaktes Beladesystem für das Handling von Spannmitteln an CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren. Dank mechanischem Start-/Stopp-Bolzensystem ist die Bedienung denkbar einfach und ohne Programmierkenntnisse möglich.
Die Garant Turntable kann mit oder ohne Automatisierungsschnittstelle an die Werkzeugmaschine angebunden werden.
Da die Anlage auch ohne Automatisierungsschnittstelle betrieben werden kann, lassen sich selbst ältere Bestandsmaschinen kostengünstig nachrüsten. Mit einer Standfläche von weniger als 2,5 Quadratmetern findet die Garant Turntable auf kleinstem Raum Platz. Bis zu 18 Spannmittel mit einem Gewicht von bis zu 25 Kilogramm je Handling kann die Garant Turntable 18 pro Durchlauf bewegen. Dank der flexiblen Systemschnittstelle lassen sich als Spannmittel neben Schraubstöcken auch Spanntürme, Vorrichtungen oder Paletten verwenden. Ab Ende des Jahres wird das Beladesystem zudem mit 24 Plätzen und für ein Maximalgewicht von 20 Kilogramm pro Handling erhältlich sein.
Die Garant Turntable mit 18 Spannmitteln.
Nachrüsten und ungenutzte Kapazitäten aktivieren
Die Garant Turntable ermöglicht es, mit wenig Aufwand auch ältere CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren mit einer Automatisierung nachzurüsten und deren ungenutzte Kapazitäten zu aktivieren. Denn alternativ zur Automatisierungsschnittstelle kann die Garant Turntable über einen auf dem Bedienpult installierten Aktuator und eine externe Steuerung der Beladeöffnung betrieben werden. Der Aktuator startet den Zerspanungsprozess, die externe Steuerung öffnet und schließt die Beladeöffnung.
Die Garant Turntable ist bereits das zweite automatisierte Beladesystem der Hoffmann Group. „Wir haben hier ein sehr einfaches System mit einem klar abgegrenzten Einsatzgebiet. Dieses ergänzt unsere Roboterzelle Garant Basic, die sich an Dreh- und Fräsmaschinen und auch für Rohteile-Handling einsetzen lässt – allerdings nur bis zu zwölf Kilogramm. Unser erklärtes Ziel ist es, in Zukunft neben Werkzeugen und Produkten mehr Lösungen und Services für die gesamte Fertigung bereitzustellen. Dabei haben wir vor allem den Mittelstand im Blick. Man darf also auf weitere Neuerungen gespannt sein“, erklärt Borries Schüler, Vorstand für Product Management & Engineering bei Hoffmann.
Die Garant Turntable bestückt die Maschine entweder durch ein seitliches Beladefenster oder frontal durch die Maschinentüre. Für die Frontalbeladung wird die Anlage mithilfe einer Verschiebeeinheit vor der Maschine platziert, bei Nichtgebrauch wird sie zur Seite geschoben. Das System erlaubt den Betrieb im Bestückungsmodus mit 6, 9 oder 18 bzw. 8, 12 oder 24 Spannmitteln. Dadurch sind verschiedene Aufspannungen möglich.
Mit nur wenigen Handgriffen startbereit
Für die Bedienung der Garant Turntable bedarf es nur weniger Handgriffe: Start-Stopp-Bolzen setzen, Bestückungsmodus wählen, Achsen referenzieren und Grundstellung mit einem Knopfdruck herstellen, in den Automationsmodus wechseln und starten.
Die Möglichkeit, die Garant Turntable auch ohne Automatisierungsschnittstelle zu betreiben, die geringen Abmessungen von nur 1.500 x 2.200 x 1.500 Millimetern (Breite/Höhe/Tiefe) und das Transportgewicht von 1.200 kg erlauben es, die Anlage flexibel an jeder CNC-Fräsmaschine bzw. jedem Bearbeitungszentrum einzusetzen. Verschiedene Leasing-Angebote und individuell abgestimmte Finanzierungsoptionen machen die Garant Turntable auch für den kleinen Geldbeutel erschwinglich.
Um ihre Kunden vollumfänglich bei der Automatisierung ihrer Fertigung zu unterstützen, fokussiert sich die Hoffmann Group neben der Anwendungsberatung verstärkt auf die Prozessberatung sowie die damit verbundenen Anforderungen an Werkzeuge, Spanntechnik, Messtechnik, Rüst- und Nebenzeiten. Dabei arbeitet die Hoffmann Group auch mit externen Partnern wie Renishaw, Nachi, Schunk und ZeroClamp zusammen.
Automatisierte Fertigung für KMU im Fokus
Die Hoffmann Group, hat sich auf die Fahnen geschrieben, als erste Anlaufstelle kleine und mittlere Unternehmen (KMU) auf dem Weg zur digitalen und automatisierten Fertigung zu unterstützen. KMU, die einfache Arbeiten automatisieren, um Mitarbeiter zu entlasten und Maschinen effizienter zu nutzen, sichern sich Wettbewerbsvorteile, trotzen dem Fachkräftemangel und bleiben auch bei volatiler Auftragslage handlungsfähig und entspannt. Die Hoffmann Group bietet speziell für sie Beladesysteme zur automatisierten Bestückung von Werkzeugmaschinen ohne Automatisierungsschnittstelle, Lösungen zur Prozessüberwachung sowie Zerspan-, Spann- und Messtechnik an. Die zugehörige Beratung und Prozessanalyse übernehmen hausinterne Experten sowie Automatisierungspartner.
Teilen: · · Zur Merkliste