Schunk zeigt auf der Intertool hohes Automatisierungspotenzial
Schunk präsentierte, während der Intertool ein breites Produktspektrum und innovative Lösungen, die das hohe Automatisierungspotenzial in der Industrie, speziell auch im Bereich der KMUs, aufzeigen und damit wesentlich zur Zukunftsfähigkeit der Unternehmen beitragen. Im heutigen Wirtschaftsumfeld stehen Unternehmen vor einer Vielzahl an Herausforderungen, die die Komplexität erhöhen und die Wettbewerbsfähigkeit auf dem globalen Markt beeinträchtigen. Mit der Automatisierung begegnet Schunk diesen Problemen: Sie bietet einen Ausweg aus dem Teufelskreis von hohen Kosten, Fachkräftemangel und reglementierten Arbeitsbedingungen, indem sie die Effizienz und Sicherheit in der Produktion erhöht.
R-Emendo Werkzeuge überzeugen durch hervorragende Bearbeitungsergebnisse, auch bei komplexen Konturen.
Unternehmen, die auf die Automatisierung und roboterunterstütze Lösungen vertrauen und sie in ihre Prozesse integrieren, können die Herausforderungen der modernen Wirtschaft erfolgreich meistern.
Mit dem Kraftspannblock Tandem BWA können Roboter die Spannbacken von Kraftspannblöcken automatisiert wechseln.
Automatisierte Nachbearbeitung sorgt für mehr Effizienz
In der robotergestützten Nachbearbeitung liegt großes, bislang wenig genutztes Potential. Entgraten, Schleifen und Polieren – anspruchsvolle Aufgaben wie das Abtragen von Material oder das Veredeln von Werkstücken können mithilfe der Schunk R- Emendo-Werkzeuge einfach und schnell automatisiert werden. Durch den Einsatz automatisierter Bearbeitungsverfahren können nicht nur die Kosten reduziert und eine gleichbleibende Qualität sichergestellt werden, sondern auch die ergonomischen Belastungen für Mitarbeiter signifikant reduziert werden. Schunk präsentierte auf der Intertool eine innovative Anwendung der automatisierten Nachbearbeitung. Die Lösung umfasst die optimale Technologieauswahl, angefangen beim Roboter und den Spannmitteln bis hin zur Spindel und der Auswahl der richtigen Werkzeuge. Die Ergebnisse überzeugen, speziell auch bei komplexen Anwendungen.
Zwei Greifer be- und entladen die Maschine in einem Arbeitsschritt, dies spart fast 50 Prozent Zeit ein.
Vollautomatisierter Backenschnellwechsel – ein Boost für die Automation
Mit den Schunk Tandem BWA Kraftspannblöcken ist es möglich, kleine Losgrößen unterschiedlicher Werkstücke voll automatisiert zu spannen. Die in den Spannmitteln enthaltenen Schnellwechselbacken lassen sich in Sekunden automatisiert ohne den Einsatz von Werkzeugen wechseln. Auch manuell ermöglicht der Tandem BWA ein fünfmal schnelleres Wechseln im Vergleich zum konventionellen Backenwechsel. Dies führt zu Verkürzungen der Rüstzeiten und damit verbunden zu einer Effizienzsteigerung.
Maschinenbeladung – Automatisierungslösungen optimieren die Fertigung
Steigende Variantenvielfalt, schwankende Nachfrage sowie immer kleiner werdende Losgrößen sind nur einige der Gründe, warum Unternehmen zunehmend auf eine automatisierte Werkzeugmaschinenbeladung setzen.
Schunk positioniert sich als Experte für umfassende Lösungen. Durch das breite Produktportfolio bei gleichzeitigem Prozessverständnis ist Schunk in der Lage verschiedene Arten der Beladung von Werkzeugmaschinen zu automatisieren. Während der Intertool 2024 wurden unterschiedliche Anwendungen der automatisierten Maschinenbeladung in Zusammenarbeit mit Roboterherstellern präsentiert.
Hand in hand for tomorrow
Schunk ist internationaler Technologieführer in der Spanntechnik, Greiftechnik und Automatisierungstechnik. Rund 3.700 Mitarbeitende in 8 Werken und 34 eigenen Ländergesellschaften sowie Vertriebspartner in über 50 Ländern sichern eine intensive Marktpräsenz. Die Niederlassung von Schunk in Österreich/Allhaming betreut Österreich und den östlichen Adriaraum.
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