ZerspanungstechnikProfitool: Präzisionswerkzeuge aus eigener Produktion
Profitool stellt seit über 30 Jahren Präzisionswerkzeuge für die spanabhebende Bearbeitung in Standard- und Sonderausführung her. Auf Kundenwunsch werden auch Sonderwerkzeuge für die Bohr-, Fräs- und Drehbearbeitung gefertigt.
Profitool fertigt in der eigenen Produktionsstätte in Tirol seit über 35 Jahren hochwertige Präzisionswerkzeuge.
Das Unternehmen
Profitool ist ein Unternehmen mit Sitz in Landeck in Tirol und beschäftigt derzeit ca. 30 Mitarbeiter. Seit mehr als 30 Jahren stellt das Unternehmen Präzisionswerkzeuge in Standard- und Sonderausführung her – unter anderem Stufenbohrer, Profilfräser, Profilschneideplatten, PKD- oder CBN-bestückte Wendeschneidplatten, WSP-Sonderklemmhalter, Monoblock-WSP-Werkzeuge mit allen gängigen Normaufnahmen. Namhafte Firmen aus den Bereichen Raumfahrt, Flugzeugindustrie, Optik, Medizintechnik und zahlreichen anderen Branchen zählen zu den Kunden.
Das mittelständische Familienunternehmen Profitool wurde im Jahr 1987 von Richard Jungblut gegründet. Angefangen hat die Erfolgsgeschichte in seinem Elternhaus in Landeck in Tirol – mit einer konventionellen S11 Werkzeugschleifmaschine von Deckel. Heute beschäftigt das Unternehmen ca. 30 Mitarbeiter und wird seit 2003 in zweiter Generation weitergeführt. Aufgrund der rasanten Entwicklung des Unternehmens und dem herrschenden Platzmangel entschied sich der Inhaber 1990 für einen Neubau in der Bruggfeldstraße in Landeck, dem heutigen Firmensitz. „Durch unseren modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, alle Kundenwünsche schnell und effizient zu realisieren. Wir investieren jedes Jahr eine erhebliche Summe in die Erweiterung und Erneuerung unseres Maschinenparks und erhöhen auch laufend unseren Automatisierungsgrad“, so Walter Jungblut, Geschäftsführer der Profitool Präzisionswerkzeuge.
Firmeninhaber und Führungsteam: Walter Jungblut, Gabi Thurner, Andrea Stigger, Klaus Jungblut (v.l.n.r.)
Walter Jungblut
Geschäftsführer der Profitool Präzisionswerkzeuge
„Wir sind seit mehr als 35 Jahren in einem stark umkämpften Markt vertreten und bieten unseren Kunden im Bereich der Zerspanungswerkzeuge Komplettlösungen in höchster Qualität.“
Alles aus einer Hand
Anfangs wurden Werkzeuge nur nachgeschliffen oder kleinere Mengen nach Kundenwunsch gefertigt. Heute entwickelt, konstruiert und produziert das Unternehmen qualitativ hochwertige Präzisionswerkzeuge zur spanabhebenden Bearbeitung von Metallen, Verbundwerkstoffen, Kunststoffen und Holzwerkstoffen. Die Werkzeuge werden für die unterschiedlichsten Branchen wie Raumfahrt, Flugzeugindustrie, Optik, Medizintechnik und für zahlreiche anderen Branchen für namhafte Firmen aus ganz Europa hergestellt. „Wir bieten nicht nur Werkzeuge an, sondern Zerspanungslösungen. Der Kunde kommt z. B. mit seinem Werkstück zu uns und wir liefern ihm kurze Zeit später eine Komplettlösung – alles aus einer Hand. Angefangen von der Konstruktion, Zeichnung bis hin zur Fertigung, Qualitätskontrolle, Laserbeschriftung und Funktionstest“, so der Geschäftsführer weiter.
Ein 30-köpfiges Team arbeitet auf modernsten CNC- Fertigungsanlagen und Messmaschinen im Zwei-Schicht-Betrieb.
Profitool fertigt in der eigenen Produktion HSS-, VHM-, PKD- und WSP-Werkzeuge auch in Monoblocklösung und deckt somit das komplette Produktportfolio von Zerspanungswerkzeugen ab.
Breites Produktspektrum
Eine weitere Besonderheit ist sicherlich, dass das Landecker Unternehmen das ganze Produktportfolio von Zerspanungswerkzeugen abdeckt. HSS- und VHM-Bohr- und Fräswerkzeuge, Wendeschneidplatten, PKD- und CBN-Werkzeuge sowie Stufenwerkzeuge mit verstellbaren Kassetten oder auch Sonderklemmhalter. „Wir können sämtliche Werkzeuge in unserem Haus selbst herstellen – das macht uns unabhängig, schnell und auch einzigartig“, ist Jungblut überzeugt. Dazu stehen auf mehr als 1.200 Quadratmeter die modernsten CNC-Fertigungsanlagen zur Verfügung. Mehrere 5- und 6-Achs-CNC-Schleifmaschinen, 5-Achs-Fräsbearbeitungszentren, Draht- und Rotationserodiermaschinen sowie CNC-Messmaschinen. „Das Wichtigste sind jedoch unsere Mitarbeiter, auf die wir sehr stolz sind. Wir verfügen über sehr gute und kompetente Mitarbeiter, die täglich mit viel Leidenschaft, Innovationsstärke und Kundenorientierung ans Werk gehen“, freut sich Jungblut.
Das Unternehmen legt großes Augenmerk auf Nachhaltigkeit und auf die Reduktion von CO₂, etwa durch die Errichtung einer PV-Anlage mit 125 kWp, welche seit 2020 in Betrieb ist.
VHM-Fräser und Formfräser.
Nachhaltigkeit
In einem stark umkämpften Markt hat das Unternehmen durch stetiges Wachstum seine Daseinsberechtigung mehr als unter Beweis gestellt. Das Unternehmen erreicht durch seine hohe Fertigungstiefe eine Wertschöpfung von 90 Prozent. Der Exportanteil liegt bei über 70 Prozent, womit das Tiroler Unternehmen als wahre Perle unter den Präzisionswerkzeugherstellern angesehen werden kann. Dabei wird auch größtes Augenmerk auf Nachhaltigkeit und auf die Reduktion von CO₂ gelegt, etwa durch die Errichtung einer PV-Anlage mit 125 kWp, welche seit 2020 in Betrieb ist. „Wir legen sehr großen Wert auf Nachhaltigkeit. Wir haben z. B. eine Wärmerückgewinnungsanlage bei den Kompressoren, modernste Glas- und Isoliertechnik, LED-Beleuchtung, eine neue Photovoltaikanlage auf dem Hallendach, mit der wir ein Fünftel unseres Stroms erzeugen usw. Das Thema Nachhaltigkeit liegt uns wirklich sehr am Herzen und hier werden wir auch in Zukunft noch mehr investieren“, so Walter Jungblut abschließend.
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