Moderne Hochleistungswerkzeuge für eine kosteneffiziente Fertigung zur AMB

Mit der Einsatzmöglichkeit von vier Schneidkanten ist der Drilltec äußerst wirtschaftlich und gewährleistet eine hohe Standzeit sowie eine kostenreduzierte Werkzeugnutzung.

Gerhard Melcher
Leitung Vertrieb International Zerspanung und Marketing bei Boehlerit

„Die AMB ist für uns die wichtigste Messe in Europa, deshalb präsentieren wir in Stuttgart eine Reihe an Innovationen und Produktneuheiten für alle Fertigungsbereiche.“

Die Fräsbearbeitung von rostfreien Stählen zählt zu einer der herausforderndsten Aufgaben im Bereich der Hochleistungszerspanung. Die zum Teil gegenläufigen Eigenschaften dieser Werkstoffklasse bewirken hohen Abrasionsverschleiß, schlechten Spanbruch und chemische Reaktionen mit dem Werkzeugmaterial, die zu Aufbauschneiden und im Extremfall zum Werkzeugbruch führen können. Mit den Sorten BCM35M und BCM40M präsentiert Boehlerit ein ausgefeiltes Werkzeugkonzept für diese Anforderungen.

„Die neuen Sorten spiegeln aufgrund intensiver Forschung und Entwicklung alle technischen Aspekte in optimierter Form wider. Grundsätzlich bestehen beide Frässorten aus Feinstkorn-Hartmetallen mit unterschiedlichem Bindergehalt, weshalb diese das beste Härte-Zähigkeits-Verhältnis im Boehlerit-Portfolio aufweisen“, erläutert Gerhard Melcher, Leitung Vertrieb International Zerspanung und Marketing bei Boehlerit. Spanformer und Kantenzurichtung wurden nach umfangreichen Simulationen und Anwendungstests festgelegt und sorgen für Schnittigkeit sowie einen optimalen Spanablauf. Die neuentwickelte PVD-Beschichtung basiert auf einem Multilayer-System von AlTiN- und AlCrN-Einzelschichten. „Diese Beschichtung vereint eine außergewöhnliche Abrasionsbeständigkeit auch bei höheren Temperaturen mit einer guten Bruchzähigkeit und Temperaturwechselbeständigkeit“, so Melcher weiter.

Zur AMB 2024 zeigt Boehlerit seine neuesten Werkzeuglösungen für die unterschiedlichsten Anwendungsfälle.

Präzise Schulterbearbeitung

Boehlerit stellt auf der AMB mit dem Deltatec 90N Tang einen neuartigen helikalen Walzenstirnfäser vor, der durch sein spezielles Design eine optimierte Spanabfuhr, verbesserte Oberflächenqualität und Laufruhe bietet. „Der innovative Fräser eignet sich perfekt für die effiziente Schulterbearbeitung und stellt eine wirtschaftliche Alternative zu bereits erhältlichen helikalen Werkzeugen dar“, ist sich Melcher sicher.

Eine bewährte Ungleichteilung des Walzenstirnfräser von Boehlerit trägt zur Verbesserung der Laufruhe und zur Reduktion von Vibrationen bei. Erhältlich in Aufsteckvarianten im Durchmesserbereich 40 bis 63 mm, bietet der Deltatec 90N Tang hohe Flexibilität für unterschiedliche Anwendungsfälle. Vierschneidige Wendeschneidplatten gewährleisten zudem geringe Werkzeugkosten.

Am Boehlerit-Stand in Halle 1, Stand G10 stehen für alle Bereiche Experten und Produktmanager zur Verfügung.

Wirtschaftliches Planfräsen

Mit dem Planfrässystem Kappatec 55N bringt Boehlerit ein stabiles und wirtschaftliches, negatives Planfrässystem für optimale Zerspanungsergebnisse zur AMB mit. Ausgelegt auf Stabilität, Wirtschaftlichkeit und effektive Zerspanungsergebnisse ist der Kappatec 55N ideal für die Bearbeitung von gängigem Stahl, Rostfrei- sowie Gussmaterialien geeignet. Das Planfrässystem bietet einen Durchmesserbereich von 80 mm bei Z04 bis 315 mm bei Z16 und umfasst drei verschiedene Geometrien (RK, MP, MM). Die bewährten Boehlerit Schneidstoffsorten, darunter Grob- und Feinkornsubstrate sowie Hochleistungsbeschichtungen für Guss- und Rostfreizerspanung, gewährleisten höchste Qualität und Langlebigkeit. Dank einer speziellen Spannschraube (Tellerschraube) ist der Wechsel der Wendeschneidplatten einfach und bequem gestaltet, was zu einer verbesserten Handhabung führt. „Mit insgesamt zehn Schneidkanten pro Wendeschneidplatte ist das Kappatec 55N Planfrässystem äußerst wirtschaftlich und ermöglicht eine kosteneffektive Bearbeitung von Werkstücken im Bereich der Mittel- und Schwerzerspanung“, fasst Gerhard Melcher zusammen.

Hohe Effizienz beim Bohren

Im Bereich der Bohrbearbeitung zeigt Boehlerit den Wendeplattenbohrer Drilltec. Dieser überzeugt durch hohe Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeiten, ein hohes Zerspanungsvolumen und eine sehr gute Bohrqualität. Dadurch sollen Prozesszeiten reduziert und die Produktivität gesteigert werden. Mit der Einsatzmöglichkeit von vier Schneidkanten ist der Drilltec äußerst wirtschaftlich und gewährleistet eine hohe Standzeit sowie eine kostenreduzierte Werkzeugnutzung. Dank einer breiten Palette an verfügbaren Durchmessern bietet Boehlerit eine hohe Produktvielfalt. Zusätzlich ist der Drilltec für nahezu jede Bohranwendung geeignet. Der Späneabfuhrkanal sichert einen sicheren Spänetransport und gewährleistet somit einen reibungslosen und effizienten Arbeitsprozess. Gleichzeitig verbessert das Werkzeug die Oberflächenqualität und die Bohrungspräzision.

Der neue Drilltec ist in den Größen 2xD, 3xD, 4xD und 5xD erhältlich und bietet somit Flexibilität für verschiedene Anforderungen. Dabei stehen unterschiedliche Sorten für die Bearbeitung von Stahl-, Guss- und Rostfreiwerkstoffe zur Auswahl, um optimale Ergebnisse zu erzielen. „Mit unserem neuem Bohrprogramm bieten wir unseren Kunden eine innovative Lösung, um ihre Produktionsprozesse zu optimieren und ihre Effizienz zu steigern. Unser Fokus liegt auf höchster Qualität, Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit“, unterstreicht Melcher.

Produktiv bei kleinsten Bohrungen

Auch für die Innenbearbeitungen von Bohrungen hat Boehlerit passende Lösungen im Gepäck. So sind die neuen Microtec-Werkzeuge mit zusätzlicher Aufnahme für die Drehbearbeitung von kleinen und engen Bohrungen ausgelegt. Sie bestehen aus zwei Teilen: dem Klemmkörper und dem Bohrschaft. Der Microtec-Grundhalter wird fest in der Maschine montiert, sodass er nur einmal eingebaut werden muss. Der Klemmkörper wird fest in der Maschine montiert und verfügt über eine Aufnahme für den Bohrschaft. Die Bohrstange kann ohne Ausbau des gesamten Halters ausgewechselt werden, wodurch der Wechsel der Wendeschneidplatte erleichtert und beschleunigt wird. „Dies spart Zeit und erhöht die Produktivität, da das Risiko des Verlustes der Schraube oder der Wendeschneidplatte bei der Montage minimiert wird. Auch ein erneutes Einrichten nach dem Wechsel der Wendeschneidplatte ist nicht notwendig“, erklärt Melcher.

Der Microtec verfügt über einen vorgefertigten Anschlag, der den Wiedereinbau der Bohrstange in der richtigen Position ermöglicht. Die Microtec-Systemwerkzeuge für die Innenbearbeitung mit Aufnahme sind ideal für die Drehbearbeitung von kleinen und engen Bohrungen und werden häufig in der Mikromechanik, der Medizintechnik und der Luftfahrtindustrie eingesetzt. Die fünf verfügbaren Bohrstangen sind für unterschiedliche Bohrdurchmesser und Schneidkantenwinkel erhältlich und können mit den bereits existierenden Minitools CCGT030102, DCGT und VCGT verwendet werden.

Gewindedrehen unter schwierigen Bedingungen

Mit der Sorte BCU20T präsentiert Boehlerit auf der AMB zudem eine neue Feinstkornsorte für das Gewindedrehen. Diese verfügt über eine TiAlN-Beschichtung und ist damit für ein sehr breites Anwendungsspektrum geeignet. Die BCU20T-Sorte ist insbesondere für anspruchsvolle Anwendungen ausgelegt, da sie eine hervorragende Bruchzähigkeit auch unter schwierigen Bedingungen aufweist. Darüber hinaus hat Boehlerit sein Gewindedrehsortiment um direktgepresste Wendeschneidplatten erweitert. Diese sind in verschiedenen Teilprofilen mit 55° und 60° sowie in ISO-Metrisch, Amerikanisch UN, Whitworth, NPT, BSPT und API Rund erhältlich und stellen eine ökonomische Lösung für Gewindedrehanwendungen dar. Die direktgepressten Platten lassen sich mit dem Kürzel „BD“ leicht identifizieren und heben sich durch eine ausgezeichnete Leistung und hohe Qualität hervor.

Zusätzlich zur Einführung der Sorte BCU20T und der direktgepressten Gewindedrehplatten hat Boehlerit auch das Klemmhalter-Portfolio erweitert. Die Werkzeughalter für die Außenbearbeitung mit dem Kürzel ‚ALCN‘ verfügen über eine Kühlmittelzufuhr von der Ober- und Unterseite, wodurch eine effiziente Kühlung gewährleistet wird. Die Halter sind für eine Hochdruckkühlung von bis zu 70 bar geeignet. Des Weiteren werden auch Werkzeughalter mit Polygonaufnahme für die Innen- und Außenbearbeitung in Größen von 32 mm bis 80 mm angeboten.

Neu im Produktportfolio sind außerdem die modularen Gewindeschneidköpfe, welche auf den gängigsten Antivibrationsbohrstangen montiert werden können und für Bohrstangen mit Durchmessern von 25 mm, 32 mm und 40 mm erhältlich sind. „Diese Erweiterungen des Produktsortiments bieten unseren Kunden noch mehr Vielfalt und Flexibilität bei ihren Bearbeitungsanwendungen“, ist Gerhard Melcher abschließend überzeugt. „Für weitere Informationen stehen unsere Experten auf der AMB natürlich Rede und Antwort.“

Halle 1, Stand G10