WFL Millturn Technologies lädt ein zum Technologiemeeting 2024

M80X MILLTURN mit 4.500 mm Spitzenweite – Bearbeitung einer Getriebewelle. Beim Technologiemeeting können Besucher*innen die Live-Zerspanung einer Getriebewelle mit Ø 800 mm, einer Länge von 1.824 mm und einem Gewicht von 2.280 kg erleben.

Ein Fokus des Meetings wird unter anderem auf der Präsentation der Automatisierungslösungen von Automationspartner und Tochterunternehmen Frai liegen. Besucher*innen des Technologiemeetings können sich vom innovativen Knickarmroboter in einer Roboterzelle, als eine der flexibelsten Varianten der Automatisierung von Produktionsmaschinen bzw. Prozessen, überzeugen. Egal ob eingeschränkter Zugang zur Maschine, komplexe Bewegungsabläufe, kurze Taktzeiten oder andere Zusatzaufgaben (Entgraten, Reinigen, Orientieren, Wenden etc.), der Knickarmroboter findet seinen Weg. Eine weitere Attraktion wird die Demonstration eines mobilen Roboters sein, der auf einem FTF (Fahrerloses Transportfahrzeug) aufgebaut ist. Hier kann man die Aufnahme von Futterteilen und Werkzeugen aus dem Warehouse sowie die Ablage derselben am FTF live verfolgen.

Das 2.355 mm lange und 1.082 kg schwere Werkstück wird auf einer M50 MILLTURN /3.000 mm bearbeitet.

M20 bis zur M150 MILLTURN

Die volle Zerspanungs-Bandbreite erleben die Besucher*innen bei Live-Demonstrationen auf Maschinen in allen Größenvarianten – angefangen von der M20 bis zur M150 MILLTURN. Ein besonderes Highlight wird die M20 MILLTURN, die neueste Entwicklung der WFL-Familie, sein. Mit einer Erweiterung um zwei zusätzliche Spitzenweitenvarianten von zwei bzw. drei Metern steht sie zukünftig auch bei längeren Wellenteilen zur Verfügung. Einzigartig ist der optionale Einzelwerkzeugträger mit B-Achse zum Drehen am unteren System. Damit verfügt die Maschine über zwei B-Achsen und kann auf beiden Spindeln gleichzeitig Bearbeitungen in allen erforderlichen Winkellagen ausführen.

Flanx – die WFL-Verzahnungslösungen

Neben den intelligenten Bearbeitungslösungen der M80X MILLTURN mit 4.500 mm Bearbeitungslänge und der M50 MILLTURN mit 3.000 mm Bearbeitungslänge können sich Besucher*innen von den WFL Flanx-Verzahnungslösungen überzeugen. Die Softwarezyklen Flanx-Hob, Flanx-Spline, Flanx-Large Module, Flanx-Invo, Flanx-Gear Skiving und Flanx-Measure können bei einigen Bearbeitungen auch live mitverfolgt werden. Mit Flanx-Measure, dem Zyklenpaket zum Scannen und Messen aller relevanten Parameter, wie etwa Zahnformen, Zahndicke, Teilung oder Rundlauf, werden im Wesentlichen alle Merkmale, die auf einer speziellen Verzahnungsmessmaschine zu messen sind, nun direkt in der WFL MILLTURN gemessen. Die Ergebnisse werden am „Control Panel“ visualisiert und in Form eines Messprotokolls festgehalten. Durch die Implementierung verschiedenster Messverfahren ist WFL in der Lage, die Bauteilqualität sicherzustellen und zu verbessern.

Betriebsdatenerfassung mit myWFL

Die optimale Information über die Produktivität der Maschine erhält der User über die Software zur Betriebsdatenerfassung myWFL Cockpit. Angezeigt werden Maschinen- und Programmzustände im zeitlichen Verlauf, Produktivität und technische Verfügbarkeit. Die Visualisierung erfolgt auf der Steuerung, am PC oder einem mobilen Gerät per Browser. Die Software verfügt nicht nur über eine nutzertransparente Darstellung, sondern verbessert zusätzlich die Maschinenauslastung.

Sämtliche Daten in der Produktionsumgebung werden gesammelt und analysiert, um eine höhere Produktivität zu erzielen. Mit myWFL behält man rund um die Uhr den Überblick und schöpft das Optimierungspotenzial für die Smart-Factory aus. Mit dem neuesten Tool myWFL Health Check wird die Maschinengeometrie mittels halbautomatischer Vermessung von B-Achse und Reitstock sowie Haupt- und Gegenspindel überprüft. Zyklen und Prüfmittel zur Vermessung und Protokollierung der Geometrie sind Bestandteil der Software. Dank der integrierten Messdatenprotokollierung sind langfristige Trends erkennbar.