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Der schwäbische Schärfspezialist Vollmer präsentiert auf der GrindingHub gleich vier Innovationen: ein Filtrationssystem für Kühlöl und Dielektrikum, zwei Erodiermaschinen für PKD-Kreissägen und eine Lösung für das Schleifen von PcBN-Werkzeugen. Zudem stellen die Vollmer Tochterunternehmen Loroch und ultraTEC innovation ihre Maschinen aus.
Auf der diesjährigen GrindingHub erleben die Besucher am Stand von Tecno.team in Halle 9A40 wieder eine beeindruckende Auswahl an Schleifmaschinen. Amada präsentiert die faszinierende Neuheit des digitalen Profilschleifens, neuesten Entwicklungen der Abricht- und Messtechnologie sowie innovative Automatisierungslösungen an der Flachschleifmaschine Meister G3. Yasda stellt das Micro Center inklusiv der Option für Koordinatenschleifen vor und Curtis Machine Tools ist mit einer Vector Quad, eine Spitzenklasse-Produktionsmaschine in Stuttgart. Japans führender Anbieter im Rundschleifen, Shigiya, präsentiert die GPH, eine hybride CNC-Lösung. Abgerundet wird das vielfältige Spektrum von Tecno.team durch die äußerst wirtschaftliche Rundschleiflösung Q-Grind.
Falser Maschinenbau aus Auer in Südtirol versteht sich als 360°-Systemlieferant, der hochwertige Bauteile und komplette Maschinenbaugruppen fertigt. Kürzlich hat das Unternehmen ein 5-Achs-Fräs-Dreh-Zentrum HF 5500 von Heller mit Rundspeicher- und Roboterautomation von STS, ausgestattet mit R-C2-Spanntechnik von Gressel, in Betrieb genommen. Seither werden Serien- und Einzelteile mannlos komplettbearbeitet.
anwenderreportage
Bereits seit über 100 Jahren beschäftigt sich das Unternehmen Waldrich Coburg mit der Herstellung von großen leistungsstarken Portalbearbeitungszentren und Portalschleifmaschinen, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden können. Und wenn dieses Unternehmen von „groß“ sprecht, dann meint es „richtig groß“.
Die spanische Temsa Metallurgical Group gehört zu den weltweit führenden Unternehmen bei der Herstellung von Spezialwerkzeugen für die Kaltumformung. Seit vielen Jahren setzt das Unternehmen in der Produktion auch auf Rundschleifmaschinen von Studer.
AMB-Vorschau 2024: Instabile Märkte, lückenhafte Lieferketten, Krisenherde, der Trend zur Elektromobilität und ein zunehmender Fachkräftemangel verunsichern viele Unternehmer. Doch die Branche ist Kummer gewohnt und weiß, dass sie mit Innovationen in ihre Kerntechnik genauso wie in eine intelligente und zeitgemäße Einbettung ihrer Produkte in die Prozesse ihrer Kunden antworten muss. Das gilt besonders in einem AMB-Jahr.
Gesetzliche Vorgaben, steigende Energiepreise und interne Richtlinien stellen zahlreiche Unternehmen vor die Herausforderung, den Energieverbrauch in ihrer Produktion zu senken. Deshalb stattet Okuma seine hochpräzisen CNC-Werkzeugmaschinen mit den energiesparenden Technologien der ECO Suite Plus aus und trägt damit entscheidend zur Dekarbonisierung der Produktion seiner Kunden bei.
Die Sema-Gruppe entwickelt und fertigt seit mehr als 30 Jahren vor allem hochproduktive Werkzeugmaschinen für die Serienfertigung. Mit der neuen MT-C-Baureihe werden komplexe Bauteile mit Losgrößen ab 500.000 Stück auf bis zu 20 Bearbeitungsstationen mit sehr geringen Taktzeiten gefertigt. Zum µ-genauen Spannen setzen die Oberösterreicher auf das Nullpunktspannsystem Power-Grip von Parotec, das damit auch maßgeblich zur hohen Bearbeitungsgenauigkeit beiträgt.
Automatisiertes 5-Achs-Zentrum bringt hohe Qualität und Produktivität: Die im hessischen Liebenau ansässige Günter Friedrich GmbH ist ein moderner Gießereibetrieb mit nachgelagerter Präzisionsfertigung, der komplexe Bauteile für anspruchsvolle Branchen wie Medizintechnik, Elektro- und Automobilindustrie herstellt. Dank dem neuen 5-Achs-Fräszentrum Emco Maxxmill 750 samt Robojob Tower gelingt es dem Unternehmen, alle Anforderungen in kurzer Zeit und hochproduktiv zu erfüllen.
veranstaltung
Es sind nicht nur die gravierenden Veränderungen im Automotive-Sektor, die von vielen Unternehmen der Schleifbranche derzeit eine Neuausrichtung fordern. Präzise Oberflächenbearbeitung steht am Ende nahezu jedes Verfahrens der Metallbearbeitung und hat entscheidende Auswirkungen auf Qualität und Funktionalität von Produkten. Entwicklungstrends erreichen so die Hersteller von Schleifmitteln, Schleif- und Abrichtwerkzeugen, die sich verstärkt mit immer neuen Werkstoffen und Materialverbünden konfrontiert sehen und dabei unter steigenden Innovations- und Kostendruck geraten. Es gilt, Optimierungspotenziale entlang der Prozesskette zu nutzen und dabei möglichst auch von neuen Verfahren und Erkenntnissen wissenschaftlicher Forschung zu profitieren.
Hermle präsentiert auf der diesjährigen Hausausstellung die ersten drei Modelle der neuen Generation 2. Mit der C 650, der C 32 und der C 42 wurden drei Modelle ausgewählt, welche von ihrer Baugröße und Arbeitsraumgröße dem mittleren Bearbeitungssegment zuzuordnen sind. In einem festgeschriebenen Entwicklungsprozess werden in den nächsten eineinhalb Jahren alle Maschinenmodelle auf die Gen2 Architektur umgesetzt.
branchengeschehen
Zum 1. April 2024 hat Andreas Böhm als neuer Geschäftsführer das Ruder beim Biberacher Schärfspezialisten Vollmer übernommen. Er folgt auf die bisherigen Geschäftsführer Dr. Stefan Brand und Jürgen Hauger.
Ein Streifzug durch Geschichte und Innovation: Seit siebzig Jahren verändert die Funkenerosion (Electrical Discharge Machining) die Art und Weise, wie wir Dinge herstellen – von Autos bis hin zu Computern. Diese Geschichte beginnt bei der zufälligen Entdeckung der Funkenerosion im Zweiten Weltkrieg und führt bis zu ihrer Schlüsselrolle in der modernen Fertigung. Mit dem Fokus auf Innovation, Energie- und Ressourceneffizienz steht GF Machining Solutions heute an der Spitze der Funkenerosionstechnologie und verschiebt immer wieder die Grenzen des Machbaren. Das Unternehmen trägt dazu bei, die Zukunft der Fertigung zu gestalten und sicherzustellen, dass Industrien auf der ganzen Welt präzisere und effizientere Komponenten herstellen können.
In vielen Anwendungsbereichen ist es unwirtschaftlich, überdimensionierte Universal-Rundschleifmaschinen für die Außenbearbeitung von eher kleineren Bauteilen einzusetzen – so geht viel Stellplatz verloren, wobei die Funktionalität gar nicht ausgeschöpft wird. Dass es beim reinen Außenrundschleifen von Werkstücken mit einer maximalen Länge von 250 Millimetern auch anders geht, zeigt aktuell Emag Weiss mit der neuen Außenschleifmaschine WPG 7 CNC.
Bimatec Soraluce präsentiert die Dynamic Line mit den neuen Hochgantry-Portalfräsmaschinen. Die Maschinen bieten Hochgeschwindigkeitsfräsen, Präzision und ein großes Bearbeitungsvolumen. Das umfassende Know-how von Soraluce im Bereich Fräsen und modernste Technologie bilden die Basis für die neue Maschinenbaureihe.
Innovationen sind Erfolgsgrundlage des Premium-Uhrenherstellers IWC Schaffhausen. Das gilt für die eigenen Luxusuhren ebenso wie für die Produktion. Entsprechend wundert es wenig, dass höchstpräzise Bearbeitungszentren von Kern die Fräsfertigung dominieren. Eine Partnerschaft auf Augenhöhe, aus der stetige Produktivitätssteigerungen und Innovationen hervorgehen. Zuletzt investierte IWC in fünf Highend-Bearbeitungszentren Kern Micro HD.
Die Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung (HSM) unterschiedlicher Materialien erfordert leistungsstarke Werkzeugmaschinen. Eine besondere Rolle spielt dabei eine innovative Spindeltechnologie, auf die Iscar einen Entwicklungs-Schwerpunkt legt. Nur eine optimale Abstimmung zwischen Werkzeughalter, Schneidwerkzeug und Spindel sorgt für hohe Prozesssicherheit, führt zu den gewünschten Bearbeitungsergebnissen und minimiert die Gefahr für Mensch und Maschine.
P.E.I. SRL, einer der führenden Hersteller dynamischer Schutzabdeckungen für Werkzeugmaschinen mit Sitz in Bologna, präsentiert auf der diesjährigen Intertool in Wels eine erweiterte Produktpalette von Abdecklösungen für Industriemaschinen und -anlagen.
Das Unternehmen Meusburger ist Marktführer im Bereich hochgenauer Normalien. Weltweit vertrauen mehr als 24.000 Kunden auf das Know-how des Vorarlberger Unternehmens und profitieren von über 60 Jahren Erfahrung in der Bearbeitung von Stahl. Die Herstellung hochgenauer Produkte erfordert höchste Qualität und Effizienz entlang der gesamten Wertschöpfungskette – eine entscheidende Rolle bei der Fertigung von hochpräzisen Normalien spielt dabei ein vertikales Bearbeitungszentrum des japanischen Herstellers Yasda, in Österreich vertreten durch Tecno.team.
Das Unternehmen iw Gussputz hat 2020 Neuland betreten. Mit Bauteilen, die aus Gießereien kommen, beabsichtigte man von der Gussputzerei bis hin zum einbaufertigen Endprodukt ein Alleinstellungsmerkmal zu schaffen. Notwendig waren dafür entsprechende Bearbeitungszentren. Begonnen hat man zunächst mit gebrauchten Maschinen von Heller. Mittlerweile ist man allerdings mit dem 4-Achs-Bearbeitungszentrum H 5000 von Heller schon in der Königsklasse angekommen.
Mit langjähriger Erfahrung, Kompetenz und Know-how erarbeitet die Systec Gruppe gemeinsam mit ihren Kunden branchenspezifische Lösungen, die nicht zuletzt durch hohe Fertigungsqualität und Rentabilität Maßstäbe setzen. Um flexibel und wirtschaftlich verschiedenste Bauteile wie z. B. Vakuum- oder Druckbehälter zu fertigen, kommt seit August 2022 eine Pama Speedram HP zum Einsatz.
Für den Schweizer Schleifspezialisten Kellenberger hat sich die neue Produktionsstätte in Goldach bereits bestens bewährt. Die Synergien aus der Zusammenlegung aller Schleifmarken der Hardinge-Gruppe bilden die Basis für eine bahnbrechende technologische Neuerung im Bereich Rundschleifen – zu sehen auf der GrindingHub.
Anca feiert sein 50-jähriges Bestehen und stellt auf der GrindingHub eine Reihe an Neuheiten vor. Maschinenpremieren, Automations- und Softwarelösungen stehen im Mittelpunkt des Auftritts in Halle 7, Stand A70. Kernthemen des Jubiläumsauftritts sind die Produktivitäts- und Qualitätsmaximierung sowie der vielfältige Mehrwert von Vernetzung und Automation.
Welche Highlights dürfen Besucherinnen und Besucher der GrindingHub 2024 auf keinen Fall verpassen? 14 Aussteller gaben im Rahmen einer exklusiven Preview am 21. März ihre Antwort darauf. Vor rund 30 internationalen Fachjournalistinnen und – journalisten präsentierten sie ihre neuesten Produkte und Innovationen – rund acht Wochen bevor der Branchentreff der Schleiftechnik vom 14. bis 17. Mai in Stuttgart seine Tore öffnet. „Wir freuen uns sehr, dass zahlreiche internationale Unternehmen vom Start-up bis zum Global Player die Chance nutzen, frühzeitig potenzielle Besucher zu informieren und über ihre Highlights zu berichten“, sagt Martin Göbel, Leiter Messen beim GrindingHub-Veranstalter VDW (Verein Deutscher Werkzeugmaschinenfabriken).
interview
Okuma hat mit 1. Jänner 2024 die österreichische precisa CNC-Werkzeugmaschinen GmbH erworben. Das Unternehmen mit Stammsitz in Wien firmiert künftig als Okuma Austria GmbH und wird Vertrieb sowie Service im Sinne der Kunden weiter stärken. Wir sprachen mit Anton Köller, Geschäftsführer Okuma Austria GmbH, und Mario Waldner, Vertriebsleiter Okuma Austria GmbH, über die zahlreichen Vorteile, die sich den Kunden dadurch bieten. Zudem gibt es umfangreiche Einblicke in die Philosophie und Technologie des japanischen Werkzeugmaschinenherstellers.