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interview
Nachgefragt: Das bewährte Ab- und Einstechsystem CoroCut® von Sandvik Coromant wurde grundlegend überarbeitet und als CoroCut® 2 neu eingeführt. Wir sprachen mit Nuh Barkin, Product Solution Specialist bei Sandvik Coromant, über die Hintergründe und wesentlichen Vorteile des neuen Systems.
Mit dem Garant Master Alu VHM-Schlichtfräser HPC kommt ein echter Experte zum Feinschlichten von Aluminiumbauteilen auf den Markt. Der siebenschneidige Hochleistungsfräser erzielt beim Umfangfräsen erstklassige Oberflächen und Sichtflächen.
Effizienz ist das oberste Gebot in der Welt der Metallbearbeitung – und mit der Einführung des Werkzeugkonzepts CoroCut® 2 von Sandvik Coromant wird diese Maxime beim Ab- und Einstechen bestens erfüllt. Der Weltmarktführer für Werkzeuge und Zerspanungslösungen erweitert sein bewährtes Ab- und Einstechkonzept. Zu den Vorteilen des neuen CoroCut 2-Systems zählen eine verbesserte Stabilität, eine noch höhere Flexibilität und deutliche Produktivitätssteigerungen.
Big Kaiser stellt die neue Reihe seiner Fullcut Mill FCR-Wendeplattenfräser vor. Diese zeichnen sich durch ein innovatives Monoblock-Design aus, das Vibrationen minimiert, die Systemsteifigkeit erhöht und eine verbesserte Prozesssicherheit sowie -konstanz bietet.
AMB-Vorschau 2024: Instabile Märkte, lückenhafte Lieferketten, Krisenherde, der Trend zur Elektromobilität und ein zunehmender Fachkräftemangel verunsichern viele Unternehmer. Doch die Branche ist Kummer gewohnt und weiß, dass sie mit Innovationen in ihre Kerntechnik genauso wie in eine intelligente und zeitgemäße Einbettung ihrer Produkte in die Prozesse ihrer Kunden antworten muss. Das gilt besonders in einem AMB-Jahr.
Iscar erweitert sein zweischneidiges Abstechsystem DO-Grip um drei besonders schmale Schneideinsätze. Anwender bearbeiten damit Stangenmaterial bis 22 Millimeter wirtschaftlich, prozesssicher und materialsparend.
Mit dem neuen Igel-Fräser M5250 erweitert Walter sein Xtra·tec® XT Fräser-Programm in den Abmessungen Ø 50, 63 und 80 mm (bzw. 2–3"). Kennzeichnend für die Walter Wendeschneidplatten-Fräser der neusten Generation ist die hohe Leistungsfähigkeit gepaart mit Prozesssicherheit, die sie u. a. verstärkten Zahnrücken und Plattensitzen verdankt.
Arno Kofler ist auch dieses Jahr auf der Intertool 2024 vertreten. Am Messestand in Halle 21, Stand 0515 werden die neuesten Produkthighlights der Arno-Werkzeuge sowie von weiteren Partnern wie Inovatools präsentiert, die ein umfangreiches Sortiment an Vollhartmetall-Standardwerkzeugen und hohe Expertise bei Sonderwerkzeugen bieten.
Nur wer nachhaltig und ressourcenschonend fertigt, spart langfristig Geld. Die Kombination von effizientem Schleifscheibenmanagement mit zuverlässig präziser Messtechnik ist die Basis für mehr Wirtschaftlichkeit in der Fertigung. Zoller macht seine Systemlösungen für mehr Effizienz in der Fertigung auf der GrindingHub in Stuttgart erlebbar. Das Unternehmen ist mit 28 Exponaten vertreten und zeigt den kompletten Prozessablauf für das Bereitstellen von Schleifscheiben für die Fertigung, Dokumentation und Protokollierung inklusive.
branchengeschehen
Die Verringerung des CO₂-Fußabdrucks einer Produktionsstätte erfordert einen datengestützten Ansatz: Als der Unternehmensberater Peter F. Drucker bereits 1966 in seinem Buch The Effective Executive schrieb: „Was gemessen wird, wird verbessert“, hätte er sich wohl kaum vorstellen können, wie wir heute messen. Viele Industrieunternehmen wollen datengetrieben arbeiten – aber wie viele messen ihre Nachhaltigkeitsleistung? Patrik Eurenius, Head of Sustainability and EHS (Environment, Health and Safety) bei Sandvik Coromant, erklärt, wie wichtig es ist, Nachhaltigkeit in der Fertigung zu messen, und stellt das neue Analysetool des Unternehmens vor.
anwenderreportage
Der neue Vollhartmetall (VHM)-Schaftfräser von Iscar für die Aluminiumbearbeitung hat seine Feuertaufe in der Praxis bestanden: Im Vergleich zu herkömmlichen Werkzeugen nimmt er die volle Spindelleistung der 80-kW-Spindel der Hochleistungs-Bearbeitungszentren von bavius problemlos dauerhaft auf. Für den Endkunden bedeutet dies hohe Prozesssicherheit und kurze Bearbeitungszeiten. Darüber hinaus verbessert der Fräser die Späneabfuhr deutlich.
Mit einer beeindruckenden Firmengeschichte von über drei Jahrzehnten hat sich die Kleiner GmbH als eine feste Adresse im Bereich anspruchsvoller Stanztechnik etabliert. Die hochwertigen Stanzwerkzeuge und Präzisionsstanzteile aus den Werken in Pforzheim und Eisingen werden von Unternehmen aus verschiedenen Branchen geschätzt und vertraut. Als zuverlässiger Lieferant in Sachen Mikropräzisionswerkzeuge steht Kleiner die Firma Zecha Hartmetall-Werkzeugfabrikation GmbH aus Königsbach-Stein zur Seite.
Als Lohnfertiger hat sich die HSP Schermer GmbH aus Gaimersheim bei Ingolstadt (D) auf die Herstellung von Bauteilen aus schwer zerspanbaren Materialien spezialisiert. Seit zwei Jahren stellt das Unternehmen seine Produktion auf Werkzeuge von Ingersoll um. Seither kommt Schermer mit wesentlich weniger Werkzeugen aus und konnte darüber hinaus seine automatisierte Fertigung prozesssicherer machen.
Wedco Tool Competence auf der Intertool in Wels: Digitalisierung, Automatisierung, Produktivitätssteigerung, Wertstromanalysen und Künstliche Intelligenz begleiten uns bereits im täglichen Arbeiten und werden die Zukunft der zerspanenden Industrie maßgeblich prägen. Unter dem Slogan „Service Plus“ geht die Wedco Tool Competence auf diese aktuellen Themen auf der Intertool in Wels, in der Halle 20 am Stand 0325, nicht nur ein, sondern gibt einen Einblick in die neuesten Trends und Entwicklungen bei modernen Präzisionswerkzeugen, Schneidstoffen und Fertigungsverfahren. Zudem feiert man die 20-jährige Partnerschaft mit der Paul Horn GmbH.
Die Paul Horn GmbH in Tübingen bietet mit ihrem Werkzeug-Konfigurator (HTC – Horn Tool Configurator) die Möglichkeit, Nutstoßwerkzeuge in kurzer Zeit zu liefern. Horn fokussiert hierbei das Stechplattensystem 117. Nach der Anfrage durch den Kunden bietet das HTC-System die Möglichkeit, alle Schneidplattenprofile automatisch als Werkzeugzeichnung zu generieren.
Die Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung (HSM) unterschiedlicher Materialien erfordert leistungsstarke Werkzeugmaschinen. Eine besondere Rolle spielt dabei eine innovative Spindeltechnologie, auf die Iscar einen Entwicklungs-Schwerpunkt legt. Nur eine optimale Abstimmung zwischen Werkzeughalter, Schneidwerkzeug und Spindel sorgt für hohe Prozesssicherheit, führt zu den gewünschten Bearbeitungsergebnissen und minimiert die Gefahr für Mensch und Maschine.
Die Paul Horn GmbH in Tübingen erweitert ihr Werkzeugportfolio für Verzahnungen um Varianten zum Fräsen von Zapfwellen. Die Komplettbearbeitung der Antriebswellen rückt immer mehr in den Fokus der Hersteller. Horn hat hierfür ein eigenes Werkzeugprogramm standardisiert, welches in der Praxis hohe Fräsleistungen zeigt.
Sandvik Coromant, ein führendes Unternehmen für Werkzeuge und Zerspanungslösungen, hat mit GC1205 und GC1210 zwei neue PVD-Drehsorten auf den Markt gebracht, die eine prozesssichere und hochpräzise Drehbearbeitung von gehärteten HRSA-Werkstoffen auf Nickelbasis ermöglichen.
Sandvik Coromant, Weltmarktführer für Werkzeuge und Zerspanungslösungen, hat den Dämpfungsmechanismus seiner Silent Tools™ Drehadapter verbessert, um eine noch gleichmäßigere Leistung und bessere Oberflächengüte bei Innendrehbearbeitungen mit langen Auskragungen zu erzielen.
Präzision in der Fertigung kommt nicht von ungefähr. Nur wenn alle Komponenten optimal zusammenpassen, klappt’s auch mit dem µm. Dazu zählen für Bearbeitungszentren unter anderem Nullpunktspannsysteme und die passenden Schraubstöcke, wie die der Lang Technik GmbH aus Holzmaden (D). Um bei der Fertigung nichts dem Zufall zu überlassen, vertraut das Unternehmen auf die Peacock-Fräser von Zecha.
Bei einem neuen Bauteil, einer Zugstange aus Vergütungsstahl, musste Almü Präzisionswerkzeug GmbH eine 375 Millimeter tiefe Bohrung einbringen. Statt diese vorzubohren und anschließend extern honen zu lassen, setzt das Unternehmen eine Tieflochbohrung mit dem Trideep-Tieflochbohrer von Iscar – prozesssicher, schnell und wirtschaftlich.
Seco präsentiert die neuen Nanojet Vollhartmetall-Reibahlen, deren besonderer Kühlmittelkanal die Spankontrolle, Produktionssicherheit und Werkzeugstandzeit verbessert. Anwender vermeiden Ausschuss durch Spänestau sowie Schneidkantenbeschädigungen und steigern die Produktivität.
CNC-Drehmaschinen, CAD/CAM-gesteuerte Bearbeitungsprozesse, KI-basierte Assistenzsysteme an hochautomatisierten Dreh-Centern: Man kann schon auf den Gedanken kommen, man brauche für das Bedienen einer Drehmaschine nur noch wenige Fachkenntnisse, schließlich macht die Maschine das meiste doch bereits selbst. Die Realität in der Produktion sieht aber immer noch sehr anders aus: Prozesssicherheit und Ergebnisqualität beim Drehen hängen eng mit den Fähigkeiten und dem Prozesswissen der Menschen zusammen, die an den Maschinen stehen. Eine Auffrischung bei den Basics in Sachen Drehen hilft also bei der Fehlervermeidung.
Boehlerit, der Hartmetall- und Werkzeugspezialist aus Kapfenberg, zeigt auf der Intertool in Wels die neuen Sorten BCM35M und BCM40M zum Fräsen von rostfreien Stählen, den neuen Drilltec-Wendeplattenbohrer, die neuen Microtec-Werkzeuge für die Innenbearbeitung, die helikalen Walzenstirnfräser Deltatec 90N Tang sowie das Planfrässystem Kappatec 55N.
veranstaltung
Im Technology Center von Walter in Tübingen fand Ende November 2023 ein Event zum Thema „Fertigungseffizienz im Werkzeug- und Formenbau“ statt. Mehr als 40 Formenbauexperten folgten der Einladung und sahen live vor Ort, wie durch den Einsatz von hochproduktiven Werkzeugen von Walter in Kombination mit Prozessoptimierungen durch Cimatron und CGTech die Bearbeitungszeit um beeindruckende 30 Prozent reduziert werden konnte.