Mikrofräser von LMT Tools: Präzision in Perfektion

Die Mikrofräser von LMT Tools garantieren beste Bauteilqualität bei maximaler Produktivität und Prozesssicherheit.

Für die hochpräzise Fräsbearbeitung mit kleinen Werkzeugdurchmessern bietet der Werkzeugexperte LMT Tools ein umfangreiches Portfolio an prozesssicheren Mikrofräsern, die hervorragende Oberflächengüten und minimale Toleranzen bei gleichzeitig hoher Standzeit und gesteigerter Produktivität sicherstellen. Schneidstoff, Beschichtung und Geometrie sind das Ergebnis jahrzehntelanger gemeinsamer Forschungsaktivitäten mit führenden Forschungsinstituten im Bereich der Schicht- und Mikrogeometrieentwicklung und wurden perfekt aufeinander sowie die spezifischen Anforderungen der Mikrozerspanung abgestimmt. Die leistungsfähigen Mikrofräser garantieren beste Oberflächenqualitäten im engen Toleranzbereich (- 0,007 mm) und erzielen Bearbeitungsergebnisse, die höchste Qualitätsstandards erfüllen.

Hochgenaue Mikrobearbeitung von Präzisionsteilen

Das Mikrofräser-Programm von LMT Tools umfasst 3-, 4- und 6-mm-Präzisionsschäfte mit h5-Toleranz und einem Durchmesserbereich von 0,3 bis 3,0 mm. Es sind zwei Geometrievarianten erhältlich: eine torische Ausführung mit gerader Stirn für präzise Konturen sowie eine Ausführung mit Kugelkopf. Letztere erlaubt eine höhere Flexibilität bei der Bearbeitung von komplexen 3D-Formen. Durch die Kugelform des Fräsers können Rundungen und unregelmäßige Oberflächen präzise bearbeitet werden. Besonders im Gesenk- und Formenbau und bei der Herstellung von Werkstücken mit komplexen Geometrien ist dies von Vorteil.

Die hochentwickelte Halsgeometrie zeichnet sich durch maximale Steifigkeit und Stabilität aus, wodurch Vibrationen auch bei anspruchsvollen Bearbeitungsbedingungen effektiv reduziert und die Prozesssicherheit signifikant gesteigert wird. Die kompakte Ausgestaltung der Halsgeometrie ermöglicht darüber hinaus die Bearbeitung tiefer Kavitäten mit höchster Präzision.

Exzellente Lösung für die Hartbearbeitung

Einer der Hauptanwendungsbereiche ist die Hartbearbeitung im Gesenk- und Formenbau – seien es komplexe 3D-Formflächen, tiefe Kavitäten, Bohrungen, Hinterschnitte oder Rippenstrukturen. Den hohen thermomechanischen Belastungskollektiven begegnet LMT Tools mit hochtemperaturbeständigen und verschleißfesten Schicht-Substrat-Systemen, die durch eine exzellente Oxidiations- und Diffusionsbeständigkeit sowie hohe Warmhärte gekennzeichnet sind.

Für die unterschiedlichen Bearbeitungsszenarien hinsichtlich Steifigkeit und Kompaktheit stehen verschiedenste Versionen zur Verfügung. So deckt die Variante PH (ISO P, ISO H) anspruchsvolle Werkstoffe mit Festigkeiten von > 1.000 N/mm² und Härten > 55 HRC ab, während die Variante U (ISO P, M, K, N) universell in unterschiedlichen Werkstoffklassen einsetzbar ist. Es gibt vier Ausführungslängen: extra kurz XS, kurz S, lang L sowie extralang XL mit Halsfreistellung für tiefe Taschen, enge Kavitäten und Bohrungen. Alle Varianten verfügen über einen Drallwinkel von 30° und eine Zentrumsschneide für das Rampen- und Tauchfräsen.

Umfangreiches Portfolio für den Gesenk- und Formenbau

Hohe Standzeiten, herausragende Oberflächengüte, absolute Form- und Maßhaltigkeit: Dank ihrer exzellenten Leistungsmerkmale setzen die Mikrofräser von LMT Tools Maßstäbe in der Mikrozerspanung und gewährleisten hochgenaue, prozesssichere Bearbeitungsprozesse. „Mit dem Mikroprogramm ergänzen wir unsere große Auswahl an Werkzeuglösungen im Schaft- und Wendeplattenbereich rund um das Thema Gesenk- und Formenbau, insbesondere in der Herstellung von Spritzgussformen. Damit sind wir in der Lage, alle Bereiche voll zu bedienen – von Stanzen und Pressen über Schmiedegesenke, Kunststoff- und Druckgussformen bis hin zu frei geformten Oberflächen, Elektrodenherstellung und Formenbau“, betont Dr. Sascha Beblein, Head of R&D Rotating Tools bei LMT Tools.