ZerspanungstechnikTypenreichstes Werkzeugschleifmaschinenprogramm
Mit nicht weniger als acht Baureihen mit insgesamt 19 Schleifmaschinen-Modellen und einer Messmaschine bietet die J. Schneeberger Maschinen AG, in Österreich vertreten durch die Alfleth Engineering GmbH, ein komplettes Angebot im Markt Schleifen. Der Applikationsumfang, den das Schweizer Unternehmen damit abdeckt, umfasst nahezu das ganze Spektrum der spanenden Werkzeuge. Zudem lassen sich zahlreiche weitere Produktionsteile aus dem Nicht-Werkzeugspektrum fertigen.
Die multifunktionale Werkzeugschleifmaschine Gemini überzeugt mit robuster Bauweise und die stabiler Kinematik.
Im Bereich Universalschleifmaschinen kann der Nachschärfbetrieb oder der Werkzeughersteller aus vier Baureihen wählen. Aries, Norma CFG, Gemini und Corvus GDS decken die gesamte Spannweite vom kosteneffizienten Nachschärfen bis hin zur leistungsorientierten Produktion von Werkzeugen ab: Fräser, Kugelkopffräser, zylindrische Fräser, Bohrer, Spiral-, Tiefloch- oder Stufenbohrer, Profilwerkzeuge, Verzahnungswerkzeuge, Wälzfräser, Stossräder, Stabmesser, Gewindebohrer, Reibahlen etc. – dazu hoch spezialisierte Anwendungen für Holzwerkzeuge wie Messerköpfe, gelötete Fräser, Ober-, Nuten- und Up/Down-Fräser, Beschlag- oder Dübelbohrer sowie Profilwerkzeuge und Wendeplatten.
Wendeplattenproduktion mit dem Schleifzentrum SIRIUS hpm eröffnet neue Möglichkeiten in der Komplettbearbeitung von Profilen.
Aries, Norma, Gemini und Corvus – angelehnt an Superlativen
So ist die Aries 5 z. B. eine kompakte 5-Achsen-Schleifmaschine für Produktion und Nachschliff. Nutenschleifen aus dem Vollen mit 10 kW, Wälzfräser oder Messerköpfe kosteneffizient schärfen: Aries ist laut Hersteller die ideale Maschine für alle Aufgaben beim Schleifen – optional mit integriertem Werkstück-Lader.
Die Norma CFG ist dagegen eine Universalschleifmaschine für das gesamte Werkzeugspektrum. Mit integriertem 1-Paletten-Lader oder 6-Achsen-Roboter wird die Maschine zum autonomen Schleifzentrum: kompakte, massive Bauweise für höchste Stabilität, Doppelschleifspindel mit Sperrluft, Schleifscheiben von 50 bis 250 mm, eine Motorleistung von 10 kW bei 60 % sowie 1.000 bis 9.000 U/min. In der Version microTool wird Norma für die Produktion von Kleinstwerkzeugen angeboten. Die spezielle automatische Lünette mit 3-Punktauflage, eine integrierte Kamera, in Prozess Abrichten und Laderoboter machen die Schleifmaschine zum hoch produktiven Schleifzentrum für Werkzeuge bis 0,2 mm Durchmesser.
Die multifunktionale Werkzeugschleifmaschine Gemini ist ausgeführt als Produktionscenter mit 8-, 16- oder 40-fach Scheibenwechsler, zwei Paletten oder Stack-Lader, 6-Achsen Roboter für alle Werkzeugtypen und weitere geschliffene Produktionsteile – oder als Profilschleifmaschine für Hinterschleifen von Abwälzfräsern. Stets überzeugen die robuste Bauweise und die stabile Kinematik.
Die Corvus GDS gilt als Maschinenbaureihe fürs Grobe und ist dennoch hoch genau. Schwerste und größte Werkzeuge meistern diese Maschinen mit Bravour. Die enorme Kraft des Teilapparates mit 1.200 Nm garantiert für höchste Positioniergenauigkeit und mit Schleifbereichen bis 3.000 mm lassen sich auch längere Werkzeuge bearbeiten. Zur Automation stehen auch hier Roboter oder Portallader optional zur Verfügung.
Galileo: Messmaschine und Voreinstellgerät in einem.
Die Software macht`s möglich
QUINTO 5 von Schneeberger ist die Universal-Schleifsoftware im Markt. Eine riesige Auswahl an Applikationen unterstützt durch Datenbank hinterlegte Werkzeugtypen machen das Programmieren auch komplexer Aufgaben zum Kinderspiel. Einfaches Auffinden gespeicherter Daten mit der Suchmaschine toogle, umfangreiche Grafikunterstützung und 3D-Simulationen sowie das ISO-Interface ermöglichen dem Bediener schnelles Programmieren seiner Schleifaufgabe.
Die Editierhilfe pick&edit unterstützt auf einfachste Weise Veränderung von Geometrien durch bloßes Anklicken in der Grafikdarstellung des Werkzeuges. dxQ hilft bei der kundeneigenen Entwicklung neuer Profilwerkzeuge und lässt den Bediener verschiedenste Schlifftypen mit spezifischen Freiflächen verbinden. Schleifscheibenpakete lassen sich verwalten und die Simulation der Scheibensätze wird bei der Kollisionskontrolle in der 3D-Simulation eGrind berücksichtigt. Selbstverständlich werden auch sämtliche Paletten-Jobs im Laderbetrieb gemanagt.
Mit Linearmotoren ausgerüstet und automatischem Auswuchten der bis zu 500 mm grossen Schleifscheiben wird auf den Maschinen der Baureihe Corvus cType von Schneeberger höchste Präzision erreicht.
Spezialisierte Applikationen aus dem Hause Schneeberger
Wendeplattenproduktion mit dem Schleifcenter SIRIUS hpm eröffnet dem Anwender neue Möglichkeiten in der Komplettbearbeitung von Profilen. Ausgerüstet mit Linearmotoren und leistungsstarker Elektromotorspindel leistet die Maschine höchste Präzisionsarbeit. Doppel-Schleifspindel mit Schleifscheiben bis zu 300 mm Durchmesser, Laderoboter, in Prozess Abrichten und integrierte Laser-Gravur der Teile sorgen für größte Maschinenautonomie.
Die Baureihe Corvus cType mit Hüben von 1.100 bis 3.000 mm deckt Spezialitäten ab wie Zahnstangen profilieren, Schleifen von Kompressorschrauben und Gewinde- oder Extruderschnecken, Wälzfräser schleifen und Räumwerkzeuge profilieren. Mit Linearmotoren ausgerüstet und automatischem Auswuchten der bis zu 500 mm großen Schleifscheiben wird auch an besonders langen Werkstücken höchste Präzision erreicht.
Das Schleifen von flachen, runden oder spiraligen Räumwerkzeugen erfolgt am besten mit Corvus bba. Die Maschinen sind mit 1.100, 1.700 oder 3.000 mm Hub verfügbar und garantieren große Flexibilität sowie hohe Abtragsleistungen bei gleichbleibender Präzision.
Messmaschine und Voreinstellgerät in einem ist die Galileo. Die Messmaschine aus eigener Entwicklung und Produktion ist ideal in die Maschinenumgebung eingebunden – keine Missverständnisse bei Kommunikation zwischen Mess- und Schleifmaschine. Zu den besonderen Eigenschaften zählen auch Auflichtmessung für klare Ergebnisse und lückenlose Protokollierung der Messresultate.
Der neueste Entwicklungs-Clou tap wurde speziell für die Produktion von Gewindebohrern entwickelt.
QUINTO 5: Die Universal-Schleifsoftware von Schneeberger bietet eine Riesenauswahl an Applikationen unterstützt durch Datenbank hinterlegte Werkzeugtypen, die das Programmieren auch komplexer Aufgaben zum Kinderspiel machen.
Neuester Entwicklungs-Clou
Speziell für die Produktion von Gewindebohrern entwickelt wurde die tap erstmals auf der EMO in Hannover präsentiert. Die Gewindebohrer werden an Nute, Gewinde und am Anschnitt in einer Aufspannung geschliffen. CNC-Hinterschliff-Oszillation beliebiger Formen ist bei der tap dank hochpräzisen Linearmotoren in allen Achsen möglich und der Teilapparat ist hydraulisch verstellbar. Die integrierten Abrichteinheiten ermöglichen Vollform- und Profilabrichten, Schleifscheiben bis 400 mm werden automatisch ausgewuchtet. Zu den Besonderheiten gehören auch Gewindebohrerdurchmesser bis 80 mm und 250 mm Werkzeuglänge.
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