TCG Unitech setzt auf Sonderwerkzeuge und KSS von Weber Fertigungstechnik

In der Serienfertigung von Automotiv-Komponenten werden bei TCG Unitech ausschließlich Bearbeitungszentren mit Doppelspindel eingesetzt, um möglichst wirtschaftlich zu produzieren. Die Sonderwerkzeuge und der Kühlschmierstoff kommen dabei von der Weber Fertigungstechnik. (Alle Bilder: x-technik)

Zahlreiche Automobil-OEMs bauen auf die Zuverlässigkeit des oberösterreichischen Metallverarbeiters TCG Unitech. Das Unternehmen ist schrittweise aus der 1958 gegründeten Eumig hervorgegangen und gehört seit 2018 zur Gnutti Carlo-Gruppe. Mit über 1.000 Mitarbeitern an vier Standorten in Österreich und einem weiteren Produktionsstandort in China ist das Unternehmen auf Druckguss- und Spritzgießkomponenten bis hin zu kompletten Öl- und Kühlmittelpumpen spezialisiert. „Wir bedienen ein breites Kundenfeld. Originär kommen wir aus der Automotivwelt mit Schwerpunkt im Motorenbereich, Lenksystemebereich, aber auch Interieur“, erklärt DI Thomas Schmalzer, Geschäftsführer bei TCG Unitech. Ergänzt wird die Fertigung durch einen hauseigenen Werkzeugbau und eine umfangreiche Messtechnik mit Labor und Versuch sowie einem Entwicklungsbereich. Dabei werden allein im Druckguss jährlich die beachtlichen Mengen von 15.000 Tonnen Aluminium und 770 Tonnen Magnesium verarbeitet. „Bei uns ist alles auf Serienfertigung ausgelegt. Die Jahreslosgrößen für einzelne Komponenten bewegen sich zwischen 100.000 und 1,5 Mio Stück. Dementsprechend wichtig ist für uns, dass wir in der Bearbeitung möglichst effizient und prozesssicher sind“, schildert Alois Seyr, Leiter Werkzeugverwaltung Werk 1, 2 und 4 bei TCG Unitech.

Die Bearbeitungszellen sind auf höchste Effizienz bei minimalen Taktzeiten optimiert. Maschine, Werkzeuge, Kühlschmierstoff und Automatisierung bilden eine perfekt abgestimmte Einheit.

SAM: Servicing Automated Monitoring

Sam informiert proaktiv über Ereignisse und Statusveränderungen von KSS-Anlagen und hält den Anwender so immer auf dem Laufenden. In einem Feed wird man über Toleranzabweichungen, geplante Neubefüllungen, Probleme oder überfällige Messungen benachrichtigt. Reports können direkt aus Sam erstellt werden.

Über QR-Code können Messungen einfach und schnell direkt über ein Smartphone eingetragen werden. Im Maschinenverlauf wird alles rund um die Maschine angezeigt. Von Messungen über Probleme und deren Lösung bis hin zu Mitarbeiterwechsel wird alles dokumentiert. Alle Informationen um den Kühlschmierstoff auf einen Blick. Mit Handlungsempfehlungen und klarer Dokumentation.

www.sam-digital.com

Serienskalierung durch Sonderwerkzeuge

Für hochskalierende Serienanwendungen werden häufig Sonderwerkzeuge eingesetzt, in denen mehrere Prozessschritte vereint werden. „Wir arbeiten in der Produktion ausschließlich mit Bearbeitungszentren mit Doppelspindel. Um möglichst kurze Zykluszeiten zu erreichen, versuchen wir so viele Bearbeitungsschritte wie nur möglich zusammenzufassen. Bei nahezu jeder Komponente, die wir fertigen, kommen Sonderwerkzeuge zum Einsatz“, konkretisiert Seyr. Ein wesentlicher Lieferant für diese speziell angefertigten Werkzeuge ist seit Mitte der 90er-Jahre die Weber Fertigungstechnik aus Tirol.

Die Sonderwerkzeuge stammen von UC Tools, die von der Weber Fertigungstechnik in Österreich vertrieben werden. „Mit UC Tools verbindet uns eine langjährige Partnerschaft, die darauf gründet, dass wir unsere eigene Sonderwerkzeugentwicklung 2009 mit der von UC Tools zusammengeführt haben. So werden die von uns ausgelegten Sonderwerkzeuge von UC Tools hergestellt“, erklärt Reinhard Weber, Gründer der Weber Fertigungstechnik.

PKD-Sonderwerkzeuge zählen zu den Spezialitäten der Weber Fertigungstechnik. Immer das perfekte Werkzeug für die prozesssichere und effiziente Zerspanung.

Taktzeiten reduzieren

Begonnen hat die Zusammenarbeit über eine Anforderung im Bereich PKD-Werkzeuge und wurde seither stetig ausgebaut. Wird ein neues Werkzeug gebraucht, wird die Bearbeitung abhängig vom Bauteil der Aufspannsituation und der Maschine ausgelegt, es wird eruiert, welche Bearbeitungen kombiniert und welche auf einem Werkzeug zusammengefasst werden können. Ziel ist dabei immer, möglichst viele Operationen mit einem Werkzeug durchzuführen, um die Taktzeit zu verkürzen. „Das Beispiel des Mantelrohres für eine verstellbare Lenksäule veranschaulicht recht gut, wie wir über ein Stufenwerkzeug sämtliche abgesetzten, konzentrische Flächen bearbeiten können. Mit nur einem weiteren Werkzeug wird dann die Gegenseite bearbeitet und mit einem doppelten Scheibenfräser die parallelen Flächen gefräst“, geht der Werkzeugspezialist von TCG Unitech ins Detail.

2.000 Sonderwerkzeuge im Einsatz

Aktuell kommen im Werk in Kirchdorf an der Krems ca. 2.000 Sonderwerkzeuge zum Einsatz, von denen ein signifikanter Teil von der Weber Fertigungstechnik geliefert wird. Dazu zählen sowohl PKD- als auch VHM-Werkzeuge. Diese müssen regelmäßig ergänzt oder instandgesetzt werden. So lieferten die Tiroler im letzten Jahr ca. 700 neue oder instandgesetzte Einzelwerkzeuge. Selbstverständlich werden die Werkzeuggeometrien und auch die Schneidstoffe optimal auf die jeweilige Anwendung abgestimmt. Jedoch auch das beste Werkzeug hat eine begrenzte Standzeit. „Je nach Anwendungsfall erfolgt zunächst eine Standzeitermittlung, damit ein rechtzeitiger Werkzeugwechsel erfolgen kann, meist aber werden Werkzeuge bei uns dann gewechselt, wenn Qualitätsprobleme erkennbar werden. Die Werker nehmen dazu Stichproben, die über ein Messprotokoll je Schicht dokumentiert werden. So erkennen wir rechtzeitig, wenn es Qualitätsabweichungen gibt und können entsprechend darauf reagieren“, verrät Seyr. Jedoch sind Sonderwerkzeuge nicht der einzige Bereich, in dem TCG Unitech mit Weber Fertigungstechnik zusammenarbeitet.

Qualitätsverbesserung durch den richtigen Kühlschmierstoff

Im Zuge der Einführung einer Reiboperation, bei der mit dem bislang verwendeten Kühlschmierstoff die geforderte Oberflächengüte nicht erreicht werden konnte, wurde die Zusammenarbeit der beiden Unternehmen um das Thema Kühlschmierstoffe erweitert. Weber Fertigungstechnik ist Vertriebspartner für Blaser Swisslube in Österreich und konnte bei genannter Aufgabe durch die passende KSS-Auswahl unterstützen. „Das Thema Kühlschmierstoffe wird in der Praxis häufig unterschätzt. Jedoch ist der passende Kühlschmierstoff bei den meisten Zerspanungsanwendungen ein wesentlicher Erfolgsfaktor“, weiß Markus Weber, Sohn des Firmengründers und mittlerweile Geschäftsführer des Familienunternehmens, und ergänzt: „So ist es nicht nur wichtig, den passenden Kühlschmierstoff einzusetzen, sondern auch dessen Qualität regelmäßig zu prüfen. Dafür haben wir SAM entwickelt. Eine Softwarelösung für das KSS-Monitoring. SAM steht für Servicing Automated Monitoring und ermöglicht es, die Ergebnisse regelmäßiger KSS-Messungen zu erfassen und infolgedessen Handlungsempfehlungen zu geben sowie eine lückenlose Dokumentation zu erstellen.“

Durchgängige Prozessdatenüberwachung mit SAM

Die Lösung ermöglicht es zudem, Messintervalle zu definieren, wodurch die Maschinenbediener daran erinnert werden, die Überprüfung vorzunehmen und zu erfassen. Dies erfolgt über eine App, die eine Eingabe direkt in SAM ermöglicht. Eine offene Schnittstelle sorgt dafür, dass unterschiedlichste Messeinrichtungen eingebunden werden können. Somit ist eine durchgängige Prozessdatenüberwachung gewährleistet und die Dokumentation ist Audit-sicher. Die Ergebnisse werden auf einem Dashboard übersichtlich dargestellt und zeigen alle relevanten Informationen auf einen Blick. „Ein wesentlicher Nutzen für uns liegt auch darin, dass wir durch die gute Zusammenfassung der Prozessdaten die KSS-Standzeiten verlängern können und auch allfällige KSS-Wechsel besser planen können. Das verringert signifikant Stillstandzeiten, was sich wiederum auf die Gesamtproduktivität auswirkt“, präzisiert Seyr.

Partnerschaftliche Lösungsentwicklung

Beide Unternehmen sehen die Zusammenarbeit weit über eine Lieferanten-Kundenbindung hinausgehend. „Das ist schon eine sehr enge Partnerschaft, die über viele Jahre entstanden ist“, bemerkt der Abteilungsleiter und hebt die Handschlagqualität, die kurzen Lieferzeiten, die Werkzeugqualität und das gegenseitige Vertrauen noch einmal besonders hervor. Das führte sogar so weit, dass Reinhard Weber einmal mehrere Wochen bei TCG Unitech im Betrieb unterstützte, als es dort zu einem krankheitsbedingten Personalengpass kam. „Wenn es irgendwelche Probleme bei der Bearbeitung gibt, dann finden wir mit den Experten von Weber eine Lösung – darauf ist Verlass“, fasst Alois Seyr die Partnerschaft zusammen. „Die Weber Fertigungstechnik ist Experte im Bereich der mechanischen Bearbeitung und in der Zusammenarbeit hochkompetent und hochprofessionell. Das ist essenziell für die Wettbewerbsfähigkeit der TCG Unitech“, bemerkt CEO Thomas Schmalzer abschließend.

Infos zum Anwender

Die TCG Unitech GmbH ist schrittweise aus der 1958 gegründeten Eumig hervorgegangen und gehört seit 2018 zur Gnutti Carlo-Gruppe. Das Unternehmen hat einen 100%igen Fokus auf die Automobilindustrie. Mit 1.090 Mitarbeitern fertigt TCG Unitech an vier Standorten in Oberösterreich und einem Fertigungsbetrieb in China Druckguss- und Spritzgießkomponenten sowie komplette Öl- und Kühlmittelpumpen für namhafte Automobil-OEMs. Im neuen Werk 4 entstehen zudem Komponenten für die Elektromobilität.