Schunk auf der EMO: 360-Grad-Portfolio rund um die Werkzeugmaschine

Das flexible Backenschnellwechselfutter ROTA THW3 ermöglicht dank patentierter Abdichtung bis zu 20-mal längere Wartungsintervalle als vergleichbare Produkte.

Energie- und ressourcensparende Abläufe sind die Voraussetzung für eine nachhaltige Produktion. Der Schlüssel heißt: weniger Verbrauch. EMO-Messebesucher können bei Schunk das energiefreie Greifen empfindlicher Bauteile mit der Greiftechnologie ADHESO erleben und sich davon überzeugen, dass die Teilehandhabung rückstandsfrei und schonend erfolgt – ganz ohne externe Energiezufuhr. ADHESO nutzt die natürlichen Adhäsionskräfte, um sensible Bauteile zu handhaben, unter anderem bei der Herstellung von Batterie- und Brennstoffzellen sowie Anwendungen in der Medizin-, Pharma- und Elektroindustrie.

Ebenfalls dem Prinzip der Nachhaltigkeit folgen weiterentwickelte Generationen von modernen Drehfuttern wie zum Beispiel das Backenschnellwechselfutter ROTA THW3. Neben seiner Flexibilität und Funktionalität überzeugt das Drehfutter dank patentierter Abdichtung mit langen Wartungsintervallen. Daraus resultiert auch ein geringerer Schmierstoffverbrauch. Auch der Kühlschmierstoff muss seltener gewechselt werden. Neben den umweltschonenden Aspekten erschließen sich hierdurch auch neue Anwendungsgebiete. Durch das Backenschnellwechselsystem ist das Spannfutter sekundenschnell auf wechselnde Spannaufgaben angepasst.

Der smarte Werkzeughalter iTENDO² liefert Echtzeitdaten direkt vom Werkzeug und erkennt frühzeitig Verschleiß. Mit easy connect und easy monitor stellt Schunk nun zwei neue erweiterte Digitalisierungsstufen bereit.

Digital vernetzt bis zur Komponente

Die vernetzte Produktion beginnt bereits im Kleinen, bei der Komponente. Smarte Fertigungskomponenten leisten einen nicht unerheblichen Beitrag zu effizienten, nachhaltigeren und transparenten Prozessen. In Hannover zeigt Schunk eine Vielzahl aktorischer und sensorischer Spannsysteme. Das elektromechanische Nullpunktspannmodul NSE3-PH 138 IOL mit einem piezohydraulischen Antrieb und komplett integrierter Sensorik ist eines der Highlights diesbezüglich: Das Spannmodul wird über IO-Link angesteuert und erzeugt hohe Einzugskräfte. Eine integrierte Elektronik erfasst diverse Spannzustände wie zum Beispiel die Spannschieberstellungen oder Palettenanwesenheit ohne zusätzliche Störkonturen.

Ein weiteres Messehighlight ist das smarte Hydro-Dehnspannfutter iTENDO². Es liefert Echtzeitdaten direkt vom Werkzeug und erkennt frühzeitig Verschleiß. Neben einer prozesssicheren Bearbeitung sorgt dieser intelligente Werkzeughalter für längere Werkzeugstandzeiten und weniger Ausschuss. Mit easy connect und easy monitor stellt Schunk nun zwei neue erweiterte Digitalisierungsstufen bereit. Das Erweiterungspaket iTENDO² easy connect ermöglicht die einfache Anbindung an die Maschine und an das bestehende Prozessüberwachungssystem. iTENDO² easy monitor dagegen bietet Maschinenbetreibern den unkomplizierten Einstieg in eine einfache Prozessüberwachung.

Alles aus einer Hand: Dank seines umfangreichen Applikations-Know-hows und dem breiten Portfolio gestaltet Schunk passende Konzepte für die Aufgaben der Elektromobilität.

Easy konfiguriert

Einen Weg, schnell verfügbare anwendungsspezifische Lösungen zu realisieren, zeigte Schunk bereits im letzten Jahr mit neuen konfigurierbaren Produktreihen auf. Über lizenzfreie, browserbasierte Schunk-Webtools können elektrische und pneumatische Schunk-Greifer, Greiferfinger und Spannbacken anwendungsspezifisch angepasst werden. Zur EMO präsentiert Schunk mit easyToolholder einen weiteren Produktkonfigurator zur individuellen Gestaltung von Werkzeughaltern. Mit dem neuen digitalen Tool lassen sich Standardwerkzeughalter mit wenigen Klicks beliebig in Maß, Spanndurchmesser, Schnittstelle oder Chipbohrung modifizieren und optimal an den Einsatz anpassen. Die jeweiligen 3D-Daten stehen in Echtzeit und in unterschiedlichsten Formaten zum Download bereit und können dann in der Maschinensimulation virtuell getestet werden. Damit reduziert Schunk die Komplexität in der Anlagenplanung und bietet passgenaue Lösungen für ein breites Einsatzspektrum.

Komplett werkzeuglos

Automatisierte Prozesse gewinnen mehr und mehr an Bedeutung. Die Gründe hierzu sind vielfältig und über kurz oder lang müssen sich Unternehmen diesem Trend öffnen. Mit dem neuen Backenschnellwechselsystem BWA für TANDEM3-Kraftspannblöcke greift Schunk genau dieses Thema auf. Mit ihm können die Spannbacken von 2- oder 3-Backen-Kraftspannblöcken innerhalb kürzester Zeit manuell oder automatisiert über einen Roboter gewechselt und so an neue Spannaufgaben angepasst werden – komplett werkzeuglos.

Neue Schunk-Adapterbacken öffnen nun auch bei Fremdschraubstöcken den Zugang zum umfangreichen Schunk-Spannbackenprogramm. Bisher war das verfügbare Aufsatzbacken-Portfolio auf den jeweiligen Schraubstockhersteller limitiert, da die Schnittstellen herstellerabhängig sind. Nun stellt Schunk mit seinen Adapterbacken Kompatibilität zwischen Fremdschraubstock und Aufsatzbacken des Schunk- und Gressel-Portfolios her. EMO-Besucher können zudem auf weitere Neuheiten wie auf Neuzugänge in der Werkzeughaltertechnologie oder automatisierten Palettenbeladung gespannt sein.

Halle 3, Stand I20